Impact en prévention

    La mise en place de la base de données permet de réduire les risques physiques (chutes de hauteur, coupures, éclatements…) grâce au contrôle régulier de l’état général, des protecteurs, des contrôles réglementaires et du renouvellement anticipé du matériel.

    Un matériel en bon état de marche améliore la qualité du travail, notamment en réduisant les vibrations. L’affectation de ce matériel se fait en fonction des besoins, de sorte qu’il soit disponible et opérationnel en temps voulu, ce qui diminue en particulier les risques liés à la manutention manuelle.

    Le contrôle et le suivi continu du matériel diminuent également les risques d’accident.

    Tracer efficacement le matériel

    Afin d’améliorer la traçabilité de l’état de son matériel, cette entreprise a créé une application avec le gestionnaire de base de données Access®. Ce nouvel outil renseigne sur l’affectation individuelle et par équipe du matériel et sur le lieu d’utilisation. Il permet aussi le suivi réglementaire et l’évaluation des fournisseurs, effectués par le magasinier.

    Les résultats obtenus sont probants. Sur le plan économique, l’entreprise constate une optimisation du suivi des garanties par rapport aux fournisseurs, un remplacement anticipé du matériel, une diminution des pertes de l’outillage, une amélioration de la rentabilité des chantiers, grâce à la présence des équipements adaptés en temps voulu. D’autre part, sur l’aspect prévention, les risques liés à l’utilisation de matériels non conformes ont diminué.

    Auparavant, l’entreprise utilisait le logiciel Excel® pour effectuer le recensement et le suivi du matériel de chantier de l’entreprise. L'inventaire des échelles, escabeaux, PIRL, électroportatifs, dérouleurs, coffrets d'alimentation électrique, enrouleurs électriques, matériels de manutention et petits outillages communs et individuels était réalisé par le magasinier. Mais l'outil révélait souvent un décalage entre le réel et la base renseignée ; de plus, les mouvements du matériel n'étaient pas renseignés.

    Avant

    Une gestion du matériel insuffisante

    Le magasinier utilisait le logiciel Excel® pour effectuer le suivi du matériel. Mais cet outil ne permettait pas de disposer d’un état quantitatif et qualitatif individuel et par chantier. Le recensement du matériel sur chantier différait de l’inventaire fourni par le logiciel. Le matériel utilisé sur site pouvait se retrouver non conforme. Enfin, les mouvements du matériel (lieu, affectation, état) n’étaient pas suivis et donc difficiles à connaître en temps réel.

    Après

    Un traçage optimisé du matériel

    Une application informatique a été créée au sein de l’entreprise, en utilisant le gestionnaire de base de données Access®. Elle a été développée en interne pour cinq sociétés du groupe et elle est mise à jour chaque année. Ce logiciel permet une traçabilité de l’état du matériel : affectation individuelle et par équipe, lieu d’utilisation, ainsi que le suivi réglementaire et l’évaluation des fournisseurs. Le suivi étant réalisé par le magasinier, tous les mois celui-ci imprime un état par bénéficiaire et par chantier, qui doit lui être retourné dans les quinze jours.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité
    Matériel suivi et entretenu.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 2,47 euros de gains.

    Retour sur investissement

    L’investissement est amorti en cinq mois.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 383 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 128 383 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    • Durée envisagée : 5 personnes
    • Effectif concerné : 67 personnes

    Le suivi du matériel évite un sur- ou un sous-équipement des équipes, ce qui améliore la rentabilité des chantiers. L’affectation se fait en fonction des besoins évalués au plus juste. Ainsi, la production des personnels sur chantier est fortement augmentée.

    Coût

    Décision

    10 200 €

    Formation

    513 €

    Production

    76 770 €

    Total Coûts

    87 483 €

    Gains

    Achats

    7 500 €

    Production

    208 365 €

    Total Gains

    215 865 €

    Coût

    Décision

    10 200 €

    Création par le service développement de la société de la base Access

    6 375 €

    Mise à jour de la base de données

    3 825 €

    Formation

    513 €

    Formation du magasinier

    233 €

    formation du QSE

    280 €

    Production

    76 770 €

    Coût des audits réalisés par le magasinier

    22 320 €

    Renseignement des fiches de suivi par les ouvriers

    35 250 €

    renseignement des fiches par les chefs d'équipe

    19 200 €

    Total Coûts

    87 483 €

    Gains

    Achats

    7 500 €

    Gain sur matériel

    7 500 €

    Production

    208 365 €

    Gain de production ouvrier sur le chantier

    106 925 €

    Transfert des infos entre utilisateurs et le magasiner avec Excel auparavant

    43 200 €

    gain de production du chef d'équipe

    58 240 €

    Total Gains

    215 865 €

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