Créer des zones de confinement en zone amiantée avec du polyane liquide Y en chantier de rénovation
Une entreprise de travaux publics emploie du polyane liquide projeté Y (jaune) afin de créer les confinements en zone amiantée sur les chantiers sous-section 3 destinés à la rénovation. Ce produit s’avère beaucoup plus efficace que l’utilisation de rouleaux de polyane double couche et d’ossatures en bois. Aucune reprise de confinement n’est nécessaire.
Date de mise à jour : 20 févr. 2020
Impact en prévention
Ce changement de méthode est une véritable action de prévention : elle vous permet à la fois de réduire le risque de chute de hauteur, les postures contraignantes et le risque de coupure. Les opérateurs voient leurs conditions de travail améliorées, n’ayant plus à faire des reprises d’étanchéité. Cette technique permet, par ailleurs, un confinement de meilleure qualité et génère moins de déchets. Après utilisation, son retrait est aisé car il suffit de tirer dessus.
Pas de reprise d’étanchéité grâce au polyane liquide Y projeté
Le polyane liquide Y projeté, qu’utilise cette entreprise lors de ses interventions en zones amiantées, assure un confinement de qualité sans reprise d’étanchéité après le test de fumée. Les conditions de travail des salariés s’en trouvent améliorées et l’entreprise gagne en performance sur chantier.
Le confinement se faisait avec des rouleaux de polyane double couche et des ossatures en bois
Le confinement était réalisé de façon manuelle à l’aide de rouleaux de polyane double couche et d’ossature en bois. Cette méthode de travail nécessitait l’emploi d’un équipement de travail en hauteur (PIR ou échafaudage en fonction des situations). Après le test de fumée, il fallait prévoir du temps pour reprendre l'étanchéité du confinement qui n’était jamais optimale.
Avec le polyane liquide Y pulvérisé, les tests de fumée sont négatifs
Les opérateurs mettent en œuvre du polyane liquide Y par projection grâce à un système airless depuis le sol jusqu’à 3 m de hauteur. Après le test de fumée, aucune fuite n'est détectée : il n'y a donc plus de reprise du confinement.
18 salariés sont concernés par cette nouvelle méthode de travail. Ils sont sous la responsabilité de 4 encadrants formés à l'utilisation de ces nouveaux polyanes.
Impact sur les risques
Impact qualité et RSE
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,21 euro de gains.
Retour sur investissement
6 mois sont nécessaires pour que l’investissement soit amorti.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 237 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 4 266 euros (gains - coûts).
Bilan économique
Période envisagée : 1 an
Effectif concerné : 18 personnes
- Le temps de retour sur investissement est d’à peine 6 mois. Les coûts d'achat du matériel et les coûts de formation sont ici impactés sur une seule année alors que le matériel a une durée de vie d’au moins cinq ans.
- C’est une action de prévention qui rend l'entreprise plus performante.
À noter : dans l'entreprise, le polyane Y représente 60 % des chantiers, le polyane G (utilisé pour désamianter des bâtiments destinés à la démolition), 40 %.
Le site reglesdelartamiante.fr offre des solutions opérationnelles en matière d'intervention sur Matériaux ou Produit Contenant de l'Amiante (MPCA) afin d'accompagner au mieux tous les professionnels du Bâtiment formés en sous-section 4.
Vous y découvrirez un premier module de "serious game" consacré à la situation "perçage de peinture / enduit à l’aide d’une poche de gel hydrique". L'opérateur est placé virtuellement dans un chantier SS4 afin de visualiser et de s’approprier les bonnes pratiques.
Coût
Décision |
42 € |
Achats |
4 729 € |
Formation |
250 € |
Production |
14 715 € |
Entretien |
132 € |
Total Coûts | 19 868 € |
Gains
Installation |
312 € |
Production |
23 010 € |
Qualité |
780 € |
Développement durable |
32 € |
Total Gains | 24 134 € |
Coût
Décision 42 € Recherche sur internet + prise de contact avec fournisseur 42 € |
Achats 4 729 € Compresseur Airless Grako Mark 7 + livraison 3 589 € Flexibles, crépine, rallonge de buse, filtre 1 140 € |
Formation 250 € Formation de quatre personnes par un formateur Polyasim 250 € |
Production 14 715 € Consommation rouleaux de poylane vs seaux de produit Y 14 580 € Énergie électrique du compresseur 135 € |
Entretien 132 € Changement des buses 132 € |
Total Coûts 19 868 € |
Gains
Installation 312 € |
Production 23 010 € Temps de mise en place 16 770 € Temps d'installation - 600 m² moyen/chantier 3 120 € Nettoyage repli du chantier, nettoyage du compresseur 3 120 € |
Qualité 780 € Temps de reprise confinement 780 € |
Développement durable 32 € Quantité de déchets à traiter 32 € |
Total Gains 24 134 € |