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Mis à jour le : 25/04/2022
La préfabrication en usine de modules des réseaux de chauffage par le sol permet de limiter, sur chantier, l'exposition des plombiers-chauffagistes aux contraintes posturales soutenues (dos courbé, accroupi, à genoux etc.) et les conséquences physiques d'une telle exposition.
Atteintes musculaires et articulaires
Sur ce chantier de construction d'un centre aquatique en région parisienne, le principe de 'dalle active' (technique de construction des planchers béton) a été retenu. Il repose sur une étude de dimensionnement des différents éléments du circuit de chauffage dès la phase de conception du bâtiment.
La première phase de réalisation consiste à préfabriquer en atelier des modules où le tube de circulation d'eau est fixé sur des panneaux de treillis soudé standard ou spécifiques. En fonction du dimensionnement propre à chaque projet, les modules chauffants sont réalisés puis repérés par des étiquettes d'identification pour garantir le bon positionnement des différents panneaux sur le chantier.
Lors de la livraison sur le chantier, les modules sont reliés à des portiques de maintien. Ces portiques sont positionnés verticalement (gain de place) avec la grue au plus près de la zone de pose. Ils sont ensuite mis en place de manière définitive par deux compagnons sur la nappe inférieure du ferraillage.
Le tube Rautherm en polyethylène réticulé (PE-Xa), combiné aux raccords à compression Rehau, permet indifféremment de coupler plusieurs modules entre eux pour obtenir un circuit d'une surface plus importante ou de les raccorder directement au collecteur principal.
Les modules livrés sur portique 
Un exemple d'étiquette d'identification 
Les modules dans leur position définitive Avec ces panneaux, le circuit est posé rapidement et c'est moins fatigant. Cependant, quand il y a des réservations dans le plancher, il arrive qu'on doive modifier sur place les modules impactés'.
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