Solution
Installer un palonnier basculeur pour la manutention des panneaux bois
Une entreprise de menuiserie investit dans un palonnier basculeur sur potence qui permet de déplacer et de positionner les panneaux bois pour la découpe. Les salariés n’ont plus à porter eux-mêmes les panneaux : leurs conditions de travail sont améliorées et la productivité de l’atelier augmente.
Date de mise à jour : 2 févr. 2020
Impact en prévention
Les salariés retirent un bénéfice immédiat de l’investissement. Le palonnier basculeur leur évite la plupart des opérations de manutention manuelle, notamment les plus physiques comme le redressement des panneaux. Les salariés peuvent s’appuyer sur un appareil robuste et simple d’utilisation pour les assister dans leur travail.
Le palonnier basculeur supprime la manutention des panneaux bois à la force de bras
L’achat du palonnier basculeur à ventouses a d’abord pour objectif d’améliorer les conditions de travail des menuisiers à l’atelier. Doté de quatre ventouses, l’appareil se déplace le long d’une potence qui lui permet de desservir un outil de découpe horizontale (scie à format) et une scie à panneaux verticale. L’appareil est facile d’utilisation et d’entretien, et nécessite simplement de changer régulièrement les ventouses.
Les salariés doivent encore sortir les panneaux des racks de stockage, mais le palonnier assure les opérations de manutention les plus physiques. Pour les opérateurs, c’est une amélioration immédiate de leurs conditions de travail.
Avant
Les salariés devaient positionner manuellement les panneaux sur les scies
Certains salariés manutentionnaient seuls le panneau, à l’aide d’un chariot à roulettes, avec le risque que le panneau glisse. D'autres faisaient appel à un collègue pour manutentionner les panneaux, ce qui interrompait le travail de cette personne.
Après
Le palonnier basculeur à ventouses déplace et positionne les panneaux de bois
Il saisit les panneaux et approvisionne à la fois la scie à format et la scie à panneaux verticale. Équipé d'un vérin pneumatique, l’équipement bascule les panneaux à la verticale sans effort. Les salariés n’ont plus à porter les panneaux pour les positionner sur les scies. La manutention se fait sans effort, plus rapidement, et sans mobiliser l’aide d’un deuxième opérateur.
Le palonnier permet de diviser par deux le temps de chargement des panneaux sur les scies. Plus besoin non plus de demander l’aide d’un collègue pour les opérations les plus délicates. Il y a aussi moins de risque qu’un panneau soit abîmé durant la manutention. La productivité de l’atelier est optimisée et la qualité s’améliore
Équipé d’un vérin pneumatique, le palonnier basculeur à ventouses saisit les panneaux de bois et approvisionne à la fois la scie à format et la scie à panneaux verticale.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque secondaire
Ecrasement
Risque supprimé
Risque secondaire
Chute d'objets
Impact qualité et RSE
Qualité
La qualité est améliorée car le palonnier évite que des panneaux ne chutent durant les manutentions manuelles.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,18 euro de gains.
Retour sur investissement
L’investissement est remboursé en un peu plus de six ans.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 76 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale pour l’entreprise atteint 3 033 euros (gains - coûts).
Bilan économique
Période envisagée : 8 ans
Effectif concerné : 5 personnes
L’achat du palonnier représente un réel investissement pour cette entreprise de cinq salariés.
À terme, le retour est très positif pour l’entreprise. La productivité de l’atelier s’améliore nettement : les opérations de manutention se font plus rapidement et les salariés n’ont plus à interrompre le travail de leurs collègues pour les aider. L’entreprise rentabilise son investissement en un peu plus de six ans, sur les huit ans retenus pour l’amortissement.
Coût
| Décision |
405 € |
| Achats |
11 850 € |
| Formation |
113 € |
| Installation |
360 € |
| Entretien |
4 008 € |
| Total Coûts | 16 736 € |
Gains
| Production |
19 768 € |
| Total Gains | 19 768 € |
Coût
|
Décision 405 € Étude du projet 405 € |
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Achats 11 850 € Palonnier posé 11 850 € |
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Formation 113 € Temps de prise en mains du palonnier par le fournisseur 113 € |
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Installation 360 € Modification de l'emplacement des racks de stockage des plaques 360 € |
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Entretien 4 008 € Réparation et dépannage annuels 1 640 € Vérification à la mise en service 300 € Vérification générale périodique 1 078 € Entretien en interne 990 € |
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Total Coûts 16 736 € |
Gains
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Production 19 768 € Gains liés au temps de manutention seul 2 468 € Gains liés au temps de manutention à deux 7 434 € Gains liés à la manutention de plaques débitées partiellement seul 1 637 € Gains liés à la manutention de plaques débitées partiellement à deux 4 932 € Temps de reprise de l'activité après avoir aidé le collègue à manutentionner la plaque 3 297 € |
|
Total Gains 19 768 € |
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