PMG Structures : une TPE modernisée qui prend soin de ses salariés

« Après une école d’ingénieurs à Paris, j’ai passé sept ans chez Colas où j’ai bénéficié d’une formation exceptionnelle, un tour de France compris, avant de suivre des projets d’envergure comme l’extension en mer de Monaco, relate Pierre Pergola. J’ai connu ce qui se fait de mieux en matière de management. » Une belle carrière dans le groupe Bouygues l’attendait sur le continent. Et pourtant. Au départ à la retraite de son père et de son oncle, fondateurs de Pergola Maçonnerie Générale (PMG), il a choisi de revenir en Haute-Corse, dans la région d’Aléria. « En mai 2023, j’ai quitté Colas et le 1^er juin, le temps de faire la passation, j’étais à la tête de l’entreprise familiale. »

L’apport de nouveaux outils

Pour marquer un nouveau départ, Pierre, alors âgé de 29 ans, change le nom de la société (en PMG Structures), lui donne une identité visuelle, mais conserve les fondements de son activité : des travaux de maçonnerie générale en construction neuve (maisons traditionnelles), rénovation (toiture, isolation, anciennes bâtisses) et aménagements extérieurs (en pierre). Son projet se résume en quatre points : moderniser, investir, adopter les dernières réglementations en vigueur et réduire la pénibilité au travail. « Je n’aurai jamais le niveau technique de mon oncle en maçonnerie pure, mais le métier a beaucoup évolué, observe-t-il. J’apporte de nouveaux outils et moyens constructifs, des produits innovants, de l’informatique, de la sécurité, une politique QHSE (qualité, hygiène, sécurité, environnement, NDLR), des aspects aujourd’hui indispensables. » Son effectif de neuf personnes est le plus souvent réparti en trois équipes pour autant de chantiers simultanés. « Je dois mon parcours aux anciennes générations. La société avec laquelle j’ai grandi est très saine et sa clientèle fidèle. »

L’achat déterminant d’un camion-grue

Trouver de l’aide à l’extérieur faisait partie de son plan d’action. À peine installé, il sollicite l’OPPBTP pour un appui technique et financier. Le contrat Prévention & Performance mis en place par Jérémy Terrachon, son conseiller en prévention, comprend tout un panel de formations. Pour le renouvellement de son parc matériel, le dirigeant est mis en relation avec des fournisseurs d’outillage et d’éléments d’échafaudage. La question du financement est cruciale. « L’achat d’un camion-grue, configuré par et pour les équipes avec la société Promat, s’est concrétisé grâce à un prêt partiel à taux zéro de la Cadec, explique Pierre Pergola qui a également reçu une aide déterminante de l’Adec ⁽¹⁾. Il améliore le rendement, limite les efforts et nous ouvre de nouveaux marchés. » De cette acquisition découle l’achat de matériels financés en grande partie (de 50 % à 70 %) par la Carsat : un pied de mouton commandé à distance, des plates-formes individuelles roulantes légères (PIRL), des lots d’échafaudages complets, des bases vie de chantier autonomes, des aspirateurs… Autant de produits agréés qui bénéficient des dernières évolutions techniques. La facture s’élève en tout à près de 700 000 euros (sur deux ans) que les aides et la rentabilité générée permettent de ne pas répercuter sur la facture des clients.

Installer durablement les bonnes pratiques

Pour une très petite entreprise (TPE), un tel investissement, accompagné de recherche de solutions et d’essais, n’a pas d’équivalent à l’échelle de la Corse. Le changement est conséquent pour les salariés dont les conditions de travail ont été radicalement modifiées. « Le sujet de la santé, de la sécurité et de l’environnement devient différenciant pour les entreprises, y compris pour les petites et moyennes, estime Pierre Pergola. Je suis persuadé que celles qui se soucient de la prévention vont être récompensées et les autres écartées. » Après une telle mutation, l’objectif est de poursuivre le développement et d’installer durablement les bonnes pratiques comme les protections collectives en toiture et le port de harnais ou l’utilisation de PIRL plutôt que d’escabeaux. Les habitudes restent tenaces. « Il faut une politique tranchée, et faire preuve de patience et de pédagogie, mais l’avantage d’une société de moins de dix salariés, c’est qu’on se réunit facilement, conclut Pierre Pergola. Je projette des vidéos, je montre la réalité du terrain, sans filtre, pour illustrer les chutes de hauteur ou des écrasements. Le lendemain, les équipements sont bien portés. »
⁽¹⁾ Cadec : Caisse de développement de la Corse ; Adec : Agence de développement économique de la Corse.

Pour ses travaux d’aménagements extérieurs, PMG Structures a fait l’acquisition d’un rouleau compacteur (pied de mouton) articulé et commandé à distance.

Aussi appelé « réducteur de gravité », l’exosquelette EXO-T-22 permet à l’opérateur d’équilibrer le marteau de démolition et de l’utiliser à moindre effort.

Dans le cadre de la réduction des émissions de poussières, PMG Structures utilise un aspirateur de poussière avec sac continu, qui est fermé de chaque côté et évite tout contact avec la poussière.

Une base vie sur remorque, autonome, avec toilettes, lave-mains, table et casiers équipe chaque chantier.

L’entreprise est équipée de matériels électroportatifs tels que cette coupeuse de fers à béton dont le disque est protégé par un carter.

Pour plus de sécurité et de confort de travail, les escabeaux ont été remplacés par des PIRL.

Fort de son expérience dans une major du BTP, Pierre Pergola a repris l’entreprise avec des intentions managériales claires : préserver la santé des salariés.

Sous l’impulsion de son nouveau dirigeant, PMG Structures vit depuis deux ans une véritable mutation. Le projet de développement global inclut la formation, le matériel, la sécurité, l’environnement et l’accompagnement au changement.

Comment avez-vous conçu ce nouveau départ pour l’entreprise ?

Tout est pensé pour réduire la pénibilité au travail. Prendre soin des salariés, c’est gagner en rendement et en capacité. Avant l’achat du camion-grue, des petits camions chargeaient les matériaux chez le négociant et livraient le chantier où le déchargement s’effectuait manuellement. Cela prenait du temps et une énergie folle. Aujourd’hui, un salarié formé à l’utilisation de la grue dépose la palette à l’endroit précis où les compagnons en ont besoin. Nous sommes plus autonomes dans l’approvisionnement et concentrés sur la production. Avec moins d’efforts.

Comment abordez-vous le risque d’accident ?

Dans le BTP, le risque est permanent. Monter un échafaudage en sécurité, porter un harnais sur un toit, mettre ses bouchons antibruit, ses gants, ses lunettes… ce sont les bases de la sécurité. Tous les salariés ont également suivi un panel de formations : AIPR, SST, travaux en hauteur, montage-démontage d’échafaudage en sécurité, sans parler de la mise à jour des CACES^® et des autorisations de conduite d’engins.

En tant que dirigeant, comment accompagnez-vous cette transition ?

Le changement est important pour les salariés dont certains sont là depuis très longtemps. J’organise des réunions au dépôt pour répondre à leurs questions concernant le matériel, un besoin ou un risque spécifique à un chantier. L’idée est de les impliquer dans la prise de décision. Agir sur les conditions de travail permet de fidéliser les salariés, c’est aussi un argument pour le recrutement.