Aménager un poste de découpe pour améliorer le confort de travail et la productivité

Mis à jour le : 23/06/2025

Suite à la reconnaissance de handicap de l'un de ses salariés, une entreprise de gros œuvre a décidé de revoir l'organisation de son atelier de façonnage. Elle a réaménagé le poste de découpe des fers à béton (conditionnés en barres de 12 mètres) en investissant dans un banc semi-automatisé. La solution a permis de préserver l'emploi de l'opérateur, tout en réduisant les risques liés à la manutention des armatures. Elle a aussi permis d'améliorer la productivité du poste, en permettant la découpe simultanée de plusieurs fers.

L'article en bref

L’étude de cas en vidéo

Détails techniques

Des découpes d'armatures métalliques plus rapides et plus sûres

L'opérateur du poste de découpe des armatures a obtenu la reconnaissance de sa qualité de travailleur handicapé après un accident de la route, et voyait son avenir professionnel compromis. Pour l'entreprise, l'enjeu était de préserver son emploi et ainsi d'éviter la désinsertion professionnelle. Elle souhaitait aussi améliorer les conditions de travail sur ce poste, réputé pénible. Le chef de l'atelier en témoigne : 'Avant la réorganisation du poste de travail, quand il fallait remplacer l'opérateur, pour les salariés, c'était vécu comme une punition. Il n'y avait souvent que des intérimaires, avec un turn-over important'.

La direction de l'entreprise a réaménagé le poste en investissant dans un banc semi-automatisé de seconde main, reconditionné et adapté à ses besoins. La solution a de nombreux avantages :

Automatisation partielle : un câble commandé électriquement permet de tracter les paquets de barres jusqu'à la zone de coupe. Les découpes se font elles aussi automatiquement, et non plus avec une cisaille manuelle comme auparavant.
Réduction des risques : les opérateurs ont beaucoup moins de manutentions manuelles à réaliser, réduisant les risques de troubles musculosquelettiques (TMS) et de coupures lors de la manipulation des fers.
Augmentation de la productivité : la solution permet de couper plusieurs fers simultanément, quel que soit leur diamètre.

Ces évolutions permettent de maintenir le salarié dans son poste. Elles permettent aussi, lors de son absence, que le poste puisse être occupé par tout autre salarié formé, quel que soit sa morphologie.

S18672_AménagementPoste_DécoupeArmatures

Le banc semi-automatisé a été acheté d'occasion et reconditionné. Il permet de réaliser des découpes sur des fers d'armatures conditionnés en barres de 12 m.

S18672_AménagementPoste_DécoupeArmatures_Treuil

Un treuil assure le transport des fers jusqu'à la zone de découpe. Plusieurs armatures peuvent être découpées en même temps.

Avant/Après : retours d’expérience

En lien :

Des découpes d'armatures métalliques plus rapides et plus sûres

La direction de l'entreprise a réaménagé le poste en investissant dans un banc semi-automatisé de seconde main, reconditionné et adapté à ses besoins. La solution a de nombreux avantages :

Automatisation partielle : un câble commandé électriquement permet de tracter les paquets de barres jusqu'à la zone de coupe. Les découpes se font elles aussi automatiquement, et non plus avec une cisaille manuelle comme auparavant.

Réduction des risques : les opérateurs ont beaucoup moins de manutentions manuelles à réaliser, réduisant les risques de troubles musculosquelettiques (TMS) et de coupures lors de la manipulation des fers.

Augmentation de la productivité : la solution permet de couper plusieurs fers simultanément, quel que soit leur diamètre.

Le banc semi-automatisé a été acheté d'occasion et reconditionné. Il permet de réaliser des découpes sur des fers d'armatures conditionnés en barres de 12 m.

Un treuil assure le transport des fers jusqu'à la zone de découpe. Plusieurs armatures peuvent être découpées en même temps.