Solution
Approvisionner et évacuer les déchets sur tous terrains avec une brouette sur chenilles
Sur un chantier de démolition inaccessible aux bennes et aux engins, une entreprise de maçonnerie et de gros œuvre a remplacé ses brouettes classiques par une brouette sur chenilles autoportée, à conducteur, pour évacuer les déblais et assurer l’approvisionnement en matériaux. Les opérateurs ont gagné en efficacité et réduit leur fatigue ainsi que le risque de TMS.
Date de mise à jour : 12 mars 2024
Impact en prévention
La fatigue et les risques d’atteintes musculaires et articulaires (lombalgie, TMS) sont fortement réduits.
Déblayer et approvisionner plus facilement
Une entreprise de maçonnerie et de gros œuvre a choisi d’investir dans une brouette motorisée à chenilles à conducteur autoporté dans le cadre d’un chantier de déconstruction partielle d’une maison.
La maison concernée était située à 80 mètres de la rue et accessible par une galerie étroite qui donnait sur une cour intérieure. La démolition et le chargement manuel à l’aide de brouettes classiques obligeaient les opérateurs à des opérations de type « tirer et pousser » pour l’évacuation des gravats comme pour les approvisionnements. Ils étaient donc soumis à des postures contraignantes et à des efforts physiques importants.
Dorénavant, la démolition et le chargement manuel sont réalisés à l’aide d’une brouette motorisée à conducteur porté. Ces opérations sont suivies du bennage simple des matériaux et des gravats.
L’équipe de production sur place ayant fortement apprécié ce nouvel équipement, le chef d’entreprise envisage à présent d’investir dans une seconde machine similaire.
Avant
Des brouettes à main classiques
Le chargement était effectué dans des brouettes classiques afin d’évacuer les gravats dans les bennes du camion. L’approvisionnement des matériaux était réalisé de la même façon. Les opérateurs étaient exposés à des postures contraignantes, affectant la colonne vertébrale par exemple, et à des efforts physiques importants.
Après
Une brouette motorisée à chenilles à conducteur autoporté
La démolition et le chargement manuel sont désormais réalisés avec la brouette motorisée à conducteur porté. Ces opérations sont suivies du trajet et du bennage simple des matériaux et des gravats. Les approvisionnements en matériel et matériaux s’effectuent de la même façon.
Une formation du personnel nécessaire
L’utilisation de la brouette à chenilles motorisée nécessite une formation préalable du personnel.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 2,80 euros de gain.
Retour sur investissement
Près de six mois sont nécessaires pour que l’investissement soit amorti.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 2 414 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 33 799 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 2 ans
- Effectif concerné : 7 personnes
L‘achat de la brouette à chenilles motorisée et le coût du carburant sont compensés par le gain de productivité pour les tâches d‘évacuation des terres et déchets et d‘approvisionnement en matériaux, car les anciennes brouettes à bras nécessitaient plus de personnel.
Coût
| Achats |
5 600 € |
| Formation |
5 595 € |
| Production |
5 952 € |
| Entretien |
1 600 € |
| Total Coûts | 18 747 € |
Gains
| Production |
52 546 € |
| Total Gains | 52 546 € |
Coût
|
Achats 5 600 € Transporteur à chenilles 5 000 € Assurance 600 € |
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Formation 5 595 € Coût de non-production dû à la formation des conducteurs d’engins 3 395 € Coût pédagogique 2 200 € |
|
Production 5 952 € Transport de l’équipement sur les chantiers 2 425 € Aménagement de la périphérie du chantier pour accès 2 425 € Carburant 1 102 € |
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Entretien 1 600 € Vérification de l'appareil 1 000 € Entretien du matériel 600 € |
|
Total Coûts 18 747 € |
Gains
|
Production 52 546 € Évacuation des terres et déchets 32 336 € Approvisionnement des matériaux 20 210 € |
|
Total Gains 52 546 € |
En apprendre plus
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