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    Impact en prévention

    L'emploi des hourdis en bois réduit avant tout le poids transporté par les compagnons sur le chantier. La manutention des hourdis se fait beaucoup facilement, notamment lors du positionnement des hourdis sur les poutrelles. Les risques d'écrasement des doigts ou des pieds sont éliminés.

    Une faible exposition aux poussières de bois est cependant rajoutée lors des découpes nécessaires pour réaliser les extrémités de travées.

    Des hourdis en bois pour optimiser les chantiers de plancher

    Cette entreprise de gros œuvre réalise des travaux neufs (pavillons et petits collectifs) ainsi qu'en réhabilitation. Pour la réalisation des planchers (dalle de compression), elle utilisait jusque-là des hourdis en béton : des produits lourds, complexes à découper et à positionner sur les poutrelles.

    Après étude et analyse des produits sur le marché, l'entreprise décide de s'orienter vers des hourdis en bois. Douze fois plus légers, ces produits sont plus simples à manipuler : les compagnons peuvent se passer les hourdis en bois de la main à la main et, pour les planchers bas, installer les hourdis depuis le sol.

    Les hourdis en bois sont aussi plus simples à découper : une simple scie suffit. Cette facilité d'emploi permet aux compagnons d'avancer plus vite sur le chantier : un plancher de pavillon peut être coffré et coulé le même jour. Résultat : l'entreprise gagne en productivité tout en améliorant les conditions de travail de ses compagnons !

    Hourdis bois vu du dessous du plancher Hourdis en bois.

    Avant

    Des hourdis en béton complexes à mettre en œuvre

    L'entreprise réalisait ses planchers en béton à l'aide de hourdis en béton. Ces produits lourds imposaient aux compagnons des opérations de manutention complexes, que ce soit pour le transport sur le chantier ou le positionnement sur les poutrelles.

    La découpe de ces produits en béton nécessitait aussi un matériel adapté et générait du bruit sur le chantier.

    Après

    Le travail des compagnons facilité par les hourdis en bois

    L'entreprise choisit d'utiliser des hourdis en bois. Ces produits assurent une performance comparable pour les chantiers qu'elle réalise (maisons individuelles et petits collectifs). Les compagnons peuvent se passer les hourdis en bois de la main à la main, et les positionner facilement sur les poutrelles.

    La découpe des hourdis en bois se fait à l'aide d'une simple scie. Cette facilité d'emploi permet au chantier d'avancer plus rapidement.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Développement durable

    L'emploi des hourdis en bois diminue l'impact carbone des chantiers. Les charges transportées par la route sont 12 fois moins importantes par mètre carré posé.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,11 euro de gains.

    Retour sur investissement

    Moins de 3 mois sont nécessaires pour que l’investissement soit amorti.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 24 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 484 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    Le bilan pour l'entreprise est largement positif : il est calculé ici sur une année d'activité moyenne, sur la base de 10 chantiers de 100 m² de plancher chacun. Le choix des hourdis en bois représente un investissement, avec un prix au m² plus cher de 4 euros par rapport au prix des hourdis en béton.

    Certains coûts sont identiques : l'épaisseur de la dalle de compression reste la même, ainsi que la mise en œuvre des protections collectives.

    Les gains pour l'entreprise portent avant tout sur le temps gagné pour la mise en œuvre des hourdis en bois (5 040 euros) et pour leur recoupe (330 euros). Les gains de temps sur les étapes de chargement et de déchargement des hourdis sont inclus dans les économies réalisées par l'entreprise.

    Coût

    Décision

    100 €

    Formation

    126 €

    Production

    4 330 €

    Total Coûts

    4 556 €

    Gains

    Production

    5 040 €

    Total Gains

    5 040 €

    Coût

    Décision

    100 €

    Etude des documentations techniques et échanges avec le fournisseur

    100 €

    Formation

    126 €

    Prise en main du produit lors des premiers chantiers

    126 €

    Production

    4 330 €

    Surcoût des hourdis en bois comparés aux produits en béton

    4 000 €

    Location d'une tronçonneuse bois pour les découpes

    300 €

    Achat des consommables pour la tronçonneuse (chaîne, carburant)

    30 €

    Total Coûts

    4 556 €

    Gains

    Production

    5 040 €

    Gains de temps sur la mise en œuvre des hourdis en bois.

    5 040 €

    Total Gains

    5 040 €

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