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    Impact en prévention

    Ce mode opératoire, plus rapide, permet de réduire le risque d’atteinte musculaire et articulaire, et supprime les risques de chute de hauteur et de coupure.

    Confiner plus rapidement une zone amiantée avec du polyane G

    Cette entreprise de travaux publics utilise pour ses chantiers de désamiantage avant démolition cette nouvelle technique de confinement. Elle permet de projeter du polyane sous forme liquide. Le confinement se fait plus rapidement et réduit les postures difficiles. Les postes de travail en hauteur sont supprimés ainsi que le risque de coupure.

    Avant

    Pour le confinement, un équipement de travail en hauteur était nécessaire

    L‘entreprise réalisait les confinements avant démolition manuellement à l‘aide de rouleaux de polyane double couche et d’ossatures en bois. Ce mode opératoire nécessitait l’utilisation d’un équipement de travail en hauteur (PIR ou échafaudage en fonction des situations).

    Après

    La projection du polyane liquide G peut atteindre 3 m

    L’entreprise projette du polyane liquide G avec des pistolets airless depuis le sol jusqu‘à 3 m. Le film reste sur place alors qu’avant le polyane rouleau et les tasseaux étaient enlevés pour partir en déchetterie.

    En démolition, 100 % du chantier sont confinés à l‘aide de polyane projeté.

    Prévention & performance

    Ces informations proviennent des études terrain « Prévention et Performance ».

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité

    Les opérateurs obtiennent plus facilement la qualité d‘étanchéité désirée. Il n‘y a pas de risque de déchirure du polyane, et la couche polymérisée étant plus épaisse qu’un polyane en rouleau, une seule suffit.

    Développement durable

    Ce mode opératoire génère moins de déchets qu‘avant. Plus le chantier est grand, plus c‘est significatif.

    Développement personnel

    Les utilisateurs sont formés au nouveau mode opérateur. Ils ont de nouvelles responsabilités dans l‘équipe et acquièrent d’autres compétences.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 22,22 euros de gains.

    Retour sur investissement

    À peine un mois est nécessaire pour que l’investissement soit amorti.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 4 156 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 74 810 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    Coût

    Décision

    28 €

    Achats

    3 153 €

    Formation

    166 €

    Production

    90 €

    Entretien

    88 €

    Total Coûts

    3 525 €

    Gains

    Production

    77 745 €

    Qualité

    520 €

    Total Gains

    78 335 €

    Coût

    Décision

    28 €

    Recherche sur internet + prise de contact avec le fournisseur

    28 €

    Achats

    3 153 €

    Compresseur Airless Grako Mark 7 + livraison

    2 393 €

    Flexibles, crépine, rallonge de buse, filtre

    760 €

    Formation

    166 €

    Formation de quatre personnes par un formateur Polyasim

    166 €

    Production

    90 €

    Énergie électrique du compresseur

    90 €

    Entretien

    88 €

    Changement d‘une buse

    88 €

    Total Coûts

    3 525 €

    Gains

    Production

    77 745 €

    Rouleaux de polyane vs seaux de produit G

    265 €

    Temps de mise en place

    74 880 €

    Temps d‘installation

    2 080 €

    Nettoyage repli du chantier, nettoyage du compresseur

    520 €

    Qualité

    520 €

    Reprise confinement

    520 €

    Total Gains

    78 335 €

    Période envisagée : 1 an

    Effectif concerné : 18 personnes

    Le temps de retour sur investissement est très rapide : à peine six mois. C‘est une action de prévention efficace, performante, et qui agit sur le développement durable en réduisant significativement les déchets.

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