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Prévention et performance

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Des tuiles d’arêtiers prêtes à poser découpées en atelier

Mis à jour le : 13/05/2026

Des tuiles d'arêtiers prêtes à poser sur le chantier : c'est ce que propose cette société spécialisée, filiale d'une entreprise de couverture. Les couvreurs envoient leurs besoins spécifiques au chantier (pente du toit, modèle de tuile, longueur arêtier, angle mur tout simplement, à la portée de tout le monde) via un configurateur, et les tuiles sont collées et découpées en atelier. Ces modules sont livrés directement sur chantier, prêts à être posés par le client (poseur/couvreur), réduisant considérablement le temps de mise en œuvre ainsi que les risques liés au travail en hauteur.

Introduction

L’étude de cas en vidéo

Détails techniques

Sécuriser et fiabiliser la découpe des tuiles

Sur les chantiers, les découpes de tuiles sont souvent réalisées de manière artisanale, avec des postes de travail improvisés et des méthodes peu sécurisées. Ce mode opératoire engendre des risques importants pour les compagnons (coupures, projections, chutes…) et peut même compromettre la qualité finale de l’ouvrage. Face à ce constat, l’entreprise Bambou, qui traite en moyenne 2 800 mètres d'arêtiers par an, a souhaité améliorer la gestion de ce poste et a finalement décidé de développer une solution innovante.

L'entreprise a confié à son établissement secondaire, l’entreprise CO-ZI, la conception d’un processus automatisé de découpe des tuiles d'arêtier. CO-ZI a mis au point un concept complet et sécurisé, intégrant un algorithme de calcul, un configurateur et une machine dédiée à la prédécoupe automatisée des tuiles. Via une application, le client envoie les informations sur son chantier : configuration du toit, , pentes, modèle de tuile et angle mur. Les tuiles sont pré-assemblées, collées en modules de deux ou trois, puis découpées en atelier par une machine automatisée, avec, avec une grande précision de découpe avant d'etre expédiées prêts à poser sur chantier.

La solution permet d'améliorer la sécurité des équipes en évitant l'improvisation des coupes sur chantier; et en limitant le temps passé sur le toit. Elle évite aussi les nuisances liées aux découpes (bruit, poussière), les déchets, le report de collage lié aux aléas climatiques, que ce soit pour les compagnons ou pour les riverains. La productivité des chantiers est nettement améliorée : la préfabrication et l'assemblage des modules de tuiles permettent de mettre en œuvre les tuiles d'arêtier à minima six fois plus rapidement qu'avec la méthode traditionnelle, estime CO-ZI. L'entreprise Bambou utilise la solution pour tous ses chantiers, que ce soit pour des projets en neuf ou en rénovation. Cette dernière sera prochainement distribuée par les industriels.

L'application permet à l'entreprise cliente d'envoyer toutes les informations utiles sur son chantier : une machine automatisée réalise alors les découpes des tuiles, selon les plans définis par l'algorithme.Les tuiles sont alors pré-assemblées en modules de deux ou trois éléments, et envoyées sur le chantier prêtes à être posées.L'entreprise cliente n'a plus qu'à positionner les modules selon les plans définis, avec d'importants gains de productivité au passage.

Avant/Après : retours d’expérience

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