© Scriptoria
Mis à jour le : 12/06/2026
Pour optimiser le façonnage des barres d'acier, une entreprise investit dans un banc de coupe et de cintrage automatisé. Associée à un nouveau système d'approvisionnement, la solution réduit les manutentions manuelles que les opérateurs doivent effectuer, tout en améliorant leur productivité.

En lien :
Cette entreprise décide de modifier son process de façonnage des barres d'acier via l'achat d'une nouvelle machine. Avant, le façonnage se faisait sur deux postes : les opérateurs devaient amener les barres d'acier d'abord sur le banc de coupe puis, une fois les armatures coupées à bonne dimension, sur la cintreuse. L'approvisionnement se faisait de façon manuelle depuis les racks de stockage des bottes d'armatures.
L'entreprise investit dans un combiné DEMAFE qui permet de grouper ces deux postes de travail en un. Le banc de coupe et de cintrage sont associés à un nouveau système d'approvisionnement. Il suffit désormais de sélectionner les barres d'acier pour qu'elles tombent sur un chemin de roulement qui les emmènent jusqu'à la pince du combiné. Ensuite, tout se réalise de manière mécanisée : la machine assure la mesure, la coupe et le cintrage des barres.
Avec cette nouvelle méthode de fabrication, les opérateurs ont beaucoup moins de manutentions manuelles à réaliser. L'entreprise est gagnante en termes de prévention mais aussi de performance : la solution permet de doubler la productivité sur le poste de coupe et de façonnage des barres d'acier.
Avec le nouvel équipement, les barres d'acier ripent sur un chemin de roulement desservant directement le banc de coupe et de façonnage.