Optimiser la valorisation des déblais avec un mini-concasseur
Mis à jour le : 10/04/2026
Pour réduire ses coûts et ses impacts environnementaux, une entreprise de travaux publics a investi dans un mini-concasseur et dans un mini-cribleur qui lui permettent de valoriser les déblais directement dans son dépôt. La solution permet de diviser par deux les mises en décharge et de limiter d'autant les trajets routiers, au bénéfice de la sécurité des salariés. Elle contribue aussi à la performance de l'entreprise, avec des délais d'approvisionnement en granulats réduits et des économies substantielles sur les achats et les mises en décharge.

Détails techniques
Des déchets transformés en ressources
L’entreprise Cazorla TP a investi dans un mini-concasseur Guidetti Caesar 2 d’occasion (50 000 €) et un mini-cribleur Red Rhino 3 Way neuf (67 000 €) afin de valoriser les déblais issus de ses chantiers. Grâce à ces équipements, l’entreprise recycle désormais 12 000 tonnes de déblais par an, ce qui a permis de réduire de moitié la mise en décharge chez les carriers. Cette démarche améliore la rentabilité et s’inscrit dans une logique d’économie circulaire.
En seulement une heure de travail, 30 tonnes de déblais sont transformées en granulats de différentes tailles (0 à 80 mm). Le mini-concasseur Guidetti Caesar 2 affiche un débit de 50 t/heure, avec un cycle de 37 minutes pour la première étape. Le mini-cribleur Red Rhino 3 Way présente, lui, un débit de 80 t/heure, avec un cycle de 23 minutes pour le criblage des granulats produits. L’opération est réalisée par un chauffeur et sa pelle hydraulique, pour alimenter les deux machines.
D'importants gains logistiques
La solution a pour premier mérite de supprimer une grande partie des trajets vers les carrières, réduisant ainsi :
- la mobilisation des camions et les coûts associés (carburant, péages, temps de conduite) ;
- les délais d’approvisionnement en matériaux, puisque les granulats sont produits directement sur le dépôt ;
- l’empreinte carbone liée aux transports, contribuant à une approche plus durable ;
- le risque routier pour les chauffeurs.
Cette approche améliore aussi la rentabilité en réduisant les coûts de mise en carrière et en évitant à l'entreprise des achats de granulats, désormais produits par ses propres déblais.
Le mini-concasseur peut transformer jusqu'à 50 tonnes de déblais par heure, dans une granulométrie de 0-80 mm.
Le mini-cribleur trie les granulats produits en trois flux granulaires distincts. Consultez la vidéo du mini-concasseur.