Optimiser les chantiers de curage : mécanisation et évacuation des gravats pour des conditions de travail améliorées et une productivité accrue

Des solutions mécanisées pour un chantier de grande ampleur

Cette entreprise s’est vu confier un chantier nécessitant un grand nombre de démolitions en sous-sol, dans un bâtiment situé en plein centre-ville. Le volume des gravats est exceptionnel : 1 750 m³ à mettre en benne. Au-delà des contraintes sur les nuisances environnementales et le manque de place, se posait aussi la question des moyens à mettre en œuvre pour l’évacuation de plusieurs centaines de tonnes de gravats depuis un sous-sol, avec des accès réduits, le tout dans un délai contraint de six mois.

Une mécanisation indispensable

La mécanisation s’est imposée comme la solution technique la plus adaptée aux contraintes du chantier. Pour la démolition, l’entreprise a investi dans un robot démolisseur équipé d’un brise-roche hydraulique et d’une pince pour la manipulation des gravats. Pour l’évacuation des déchets, elle a fait l’acquisition d’un mini-chargeur et de quatre tapis convoyeurs qui amènent les gravats directement à la benne. Ces équipements sont dotés d’un moteur électrique, ce qui limite les nuisances. Ils sont contrôlés à distance par les salariés grâce à des télécommandes filaires.

Une amélioration des conditions de travail

Ces solutions ont permis aux salariés de travailler dans de meilleures conditions, en étant moins exposés aux nuisances, aux gestes pénibles et au risque de heurt avec les engins. Elles ont aussi généré d’importantes économies, notamment en divisant par deux le nombre de salariés mobilisés pour la démolition.

Chargement du convoyeur à l'aide d'un mini-chargeur électrique.

Robot démolisseur électrique équipé d'un brise-roche hydraulique.