Optimiser les scellements chimiques avec une pince d'injection électrique

Mis à jour le : 17/06/2025

Pour les chantiers de gros œuvre, l'utilisation de la pince d'injection électrique permet de réaliser les scellements chimiques plus rapidement, et en utilisant moins de résine. La solution améliore aussi le confort de travail des salariés, moins exposés aux produits chimiques et aux gestes répétitifs.

L'article en bref

Détails techniques : comment ça fonctionne ?

Une meilleure maîtrise de l'injection avec la pince électrique

L'utilisation de la pince d'injection électrique est envisagée par l'entreprise alors qu'elle doit réaliser sur un chantier de réhabilitation plus de 10 000 unités de scellement chimique pour implanter des dallages et des planchers dans l'existant.

Jusque-là, l'entreprise utilisait des pistolets manuels. Avec cet outil, les salariés devaient pomper pour injecter la quantité de bicomposant souhaitée, avec toujours le risque que la résine déborde en fin d'opération.

L'entreprise s'est rapprochée de son fournisseur pour trouver un outil permettant d'éviter à ses salariés des gestes répétitifs et la surconsommation de résine. Elle a finalement décidé de tester la pince d'injection électrique : une seule pression sur la gâchette permet d'injecter la quantité de résine nécessaire au scellement, sans risque de débord. La quantité de bicomposant à utiliser est déterminée grâce à l'application du fabricant Hilti, en fonction de la profondeur et du diamètre du scellement.

Le bilan est également positif sur la productivité, puisque les opérateurs réalisent 40 % de scellements en plus par jour de travail. Enfin, la maîtrise de l'injection permet à l'entreprise de réaliser une économie de l'ordre de 20 % sur la consommation de bicomposants.

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Une seule pression sur la gâchette suffit à injecter la quantité de résine souhaitée, calculée avec l'application Hilti en fonction de la profondeur et du diamètre du scellement.

Avant/Après : retours d’expérience

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