Impact en prévention

    • Grâce à la légèreté du PEX, le travail en hauteur est facilité. Les manutentions sont moindres, ce qui réduit les risques de blessures aux mains (un accident sur trois ans avec du cuivre).
    • La suppression de l’étape de soudure élimine les fumées et le risque d'incendie. Le risque chimique disparaît également, étant donné que les plombiers n'utilisent plus de décapant pour le cuivre.

    Sécuriser les tuyaux d’alimentation en eau avec le PEX


    Cette entreprise spécialisée dans les travaux d'alimentation en eau pour des surfaces de vente remplace le cuivre par le PEX. Également appelé polyéthylène réticulé, ce matériau est plus flexible, ce qui facilite son installation, particulièrement dans des espaces restreints. Le PEX a une durée de vie plus longue que le cuivre et ne présente pas les risques de fuites liés à ce matériau traditionnel. Il est également une bonne alternative économique en raison de l'augmentation des coûts des matières premières.


    Par rapport au cuivre, le polyéthylène réticulé est plus flexible, dure plus longtemps et ne nécessite pas de soudure.

    Avant

    Le cuivre, matériau traditionnel

    Habituellement, l'entreprise réalise les réseaux d'alimentation en eau avec des tuyaux en cuivre assemblés par soudure.

    Après

    Avec le PEX, des tuyaux d’alimentation faciles à installer

    Désormais, l'entreprise privilégie les tuyaux en PEX beaucoup plus légers (réduction du poids par huit pour diamètre 63 cuivre = 3,47 kg/ml et 0,40 kg/ml pour le PEX), plus faciles à transporter et à manipuler. Le temps de pose est divisé par deux.
    Les assemblages sont réalisés sans soudure avec une sertisseuse sur accus.

    Le chef d'entreprise propose systématiquement ce type de matériau à ses clients, notamment pour les surfaces de vente.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité

    Les tuyaux ne présentent plus de traces de flamme.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 11,13 euros de gain.

    Retour sur investissement

    L’investissement est amorti en un mois et demi.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 2 658 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 10 633 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    • Période envisagée : 2 ans
    • Effectif concerné : 2 personnes

    Le bilan est positif : le temps de mise en œuvre est divisé par deux, du fait notamment de la suppression des manutentions des bouteilles de gaz.

    L’entreprise est moins soumise au vol de matériau (cuivre) et économise aussi sur le décapant nécessaire pour le cuivre.

    Coût

    Achats

    750 €

    Formation

    100 €

    Entretien

    200 €

    Total Coûts

    1 050 €

    Gains

    Achats

    1 500 €

    Production

    9 927 €

    Développement durable

    256 €

    Total Gains

    11 683 €

    Coût

    Achats

    750 €

    Achat des sertisseuses avec mâchoires

    750 €

    Formation

    100 €

    Formation à l'utilisation du matériel par le fournisseur (intervention gratuite)

    100 €

    Entretien

    200 €

    Révision des sertisseuses

    200 €

    Total Coûts

    1 050 €

    Gains

    Achats

    1 500 €

    Achat du matériel de soudure

    1 500 €

    Production

    9 927 €

    Différence de coût d'exécution des travaux (diamètre 63)

    5 000 €

    Différence du coût du tuyau (diamètre 63)

    1 600 €

    Moins value sur les fixations

    27 €

    Prix des consommables pour le matériel de soudure

    3 080 €

    Coût du vol de cuivre sur 2 ans

    120 €

    Coût de non production dû au vol de cuivre sur 2 ans

    100 €

    Développement durable

    256 €

    Surcoût des chutes de cuivre (diamètre 63) par rapport au PEX

    256 €

    Total Gains

    11 683 €

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