Solution

Transporter ses plaques de plâtre avec un chariot de manutention

Une entreprise de plâtrerie a acheté un chariot de manutention pour sécuriser l'approvisionnement de ses chantiers en plaques de plâtre. L'investissement évite aux salariés le port de charges lourdes, et fait gagner à l'entreprise un temps précieux sur la logistique.

Date de mise à jour : 20 avr. 2022

Impact en prévention

L'utilisation du chariot de manutention pour les plaques de plâtre améliore immédiatement les conditions de travail des salariés. En assurant le transport en une seule fois d'une palette entière, la solution limite les déplacements sur chantier et surtout réduit le port de charges lourdes. Les salariés travaillent de façon plus sûre et plus confortable.

Des manutentions limitées et plus sûres sur le chantier

Matériau lourd et peu maniable, les plaques de plâtre représentent parfois un casse-tête logistique. Pour approvisionner ses équipes de façon plus sûre et plus efficace, cette entreprise fait l'acquisition d'un chariot de manutention qui s'adapte à de nombreuses configurations de chantier.

Positionné sur roues, l'engin est doté d'une poignée de traction à double courbure pour passer dans des espaces restreints sans que cette dernière ne gêne. La direction à quatre roues centrées et directionnelles offre un rayon de braquage très court (1,6 m). Une fois livrées au poste de travail, les plaques de plâtre peuvent être déposées sur des tréteaux afin de libérer le chariot élévateur pour d'autres rotations.

Le poids d'une palette standard de 36 plaques de BA13 sur le chariot

Le poids léger du chariot (170 kg) facilite son utilisation. Son châssis est pourvu d'une prise centrale qui permet de l'acheminer aux étages avec un engin de levage adapté. Le chariot peut porter jusqu’à 1 200 kg, soit le poids d'une palette standard de 36 plaques de BA13.

Comme il est équipé d’un support extensible, il peut acheminer des plaques allant de 900 à 1 200 mm. Du camion de livraison aux étages, les compagnons peuvent ainsi transporter en une seule fois un paquet entier de plaques de plâtre, sans avoir à les déplacer manuellement une par une. Ils travaillent de manière plus confortable et plus sûre, tandis que l'entreprise améliore la productivité de son chantier en divisant par deux le nombre de compagnons dédiés à la logistique.

Avant

Des manutentions répétées

Les opérateurs acheminaient les plaques de plâtre soit à la main, plaque par plaque, soit à l'aide d'un palonnier en bout de grue pour les approvisionnements dans les étages. Ces manutentions impliquaient pour les salariés le port répété de charges lourdes, et mobilisaient un temps important pour l'approvisionnement des chantiers.

Après

Un outil ergonomique

Désormais, les salariés utilisent un chariot de manutention pour transporter les plaques de plâtre. L'engin peut être utilisé à toutes les phases de l'approvisionnement : au pied du camion de livraison, sur une grue pour acheminer la palette en hauteur, dans les étages. Le chantier gagne en rapidité et en sécurité.

S989 Le chariot peut être acheminé aux étages grâce à un moyen de levage adapté.

S989 chariot plaques de platre Avec ses quatre roues mobiles, le chariot est facilement déplaçable, même dans des espaces contraints.

Impact sur les risques

Risque principal

Atteintes musculaires et articulaires

Risque secondaire

Chute de plain-pied

Impact qualité et RSE

Qualité

L'utilisation du chariot de manutention réduit la casse de 2%.

Performance de cette solution

Rendement (gains / coûts)

Pour un euro investi, cette solution génère 9,76 euros de gain.

Retour sur investissement

A peine, trois mois sont nécessaires pour que l'investissement soit amorti.

Bilan par salarié/an

L'économie par salarié est de 8 369 euros chaque année.

Économie réalisée

L'économie globale réalisée est de 100 423 euros (gains - coûts).

Bilan économique

. Durée envisagée : 3 ans
. Effectif concerné : 4 personnes

L'utilisation du chariot de manutention pour les plaques de plâtre génère des gains économiques importants pour l'entreprise. Grâce à ce matériel, le nombre d'opérateurs dédié à l'approvisionnement a été réduit de moitié. L'investissement est amorti en moins de 4 mois d'utilisation.