Impact en prévention

    L'utilisation de la benne à éjection horizontale supprime de manière significative des risques à effets immédiats comme le renversement, la blessure des mains lors de la manipulation des portes ou l'accrochage avec des objets aériens (lignes électriques, arbres, ponts). Les opérateurs travaillent plus sereinement.

    Ce mode opératoire diminue aussi les tâches au sol du chauffeur de camion comme l'ouverture des portes de la benne. Et il améliore le confort au travail en évitant tout débordement lors du remplissage du finisseur : aucun nettoyage supplémentaire n'est nécessaire.

    Faciliter les travaux d'application d'enrobés avec la benne à éjection

    Le choix de la benne à éjection horizontale s'est imposé pour ce chantier mené en milieu contraint. En effet, l'application d'enrobés s'est faite en poutre de rive de moins de 15 cm en demie chaussée, avec un terrain de dévers et la présence d'obstacles aériens (arbres, lignes électriques). L'entreprise n'a pu louer qu'une benne à éjection horizontale sur les deux espérées pour organiser le travail en double fret. Cela l'a obligée à modifier son mode opératoire en utilisant une plate-forme de stockage provisoire à proximité du chantier. Sur cette plate-forme, les enrobés ont été amenés par des semi-remorques classiques puis chargés dans la benne à éjection horizontale par une pelle mécanique.

    L'utilisation de la benne à éjection horizontale a vite fait la preuve de sa pertinence. Le procédé a permis de limiter les risques de renversement et d’accrochage des obstacles aériens, ainsi que le risque de basculement sur le dévers. Il a limité le travail au sol du chauffeur, supprimant le risque d’écrasement ou de coincement des mains du chauffeur lors de l'ouverture des portes de la benne. Plus besoin d'une pelle entre les camions et la trémie du mini-finisseur comme c'est le cas pour les bennes coulissantes : un risque en moins sur un chantier mené en circulation alternée.

    L'entreprise a aussi noté des gains en qualité, avec une meilleure précision du remplissage de la trémie et de la qualité d'application. La solution évite aussi toute perte de matériaux, ce qui génère des économies sur les achats mais aussi sur les temps de grattage et de nettoyage des bennes.

    Avant

    Des bennes basculantes peu adaptées au terrain

    Pour ce type de chantier, l'entreprise utilisait des bennes basculantes et une pelle avec chauffeur pour le chargement du mini-finisseur. La rotation des bennes se faisait sur deux bennes en double fret, mais il fallait compter environ 1,5 benne supplémentaire pour évacuer les fraisats. Les bennes basculantes n'étaient pas adaptées au passage sous certains ponts et présentaient un risque accru de renversement et d'accrochage avec les obstacles aériens. Les pertes de matériaux étaient fréquentes, et les opérations de grattage et de nettoyage des bennes étaient nécessaires.

    Après

    Un travail d'application d'enrobés sans danger

    L'entreprise utilise une benne à éjection horizontale. Ce matériel permet de limiter les risques de renversement sur un site à fort dévers et les risques d’accrochage avec des obstacles aériens. Il limite le travail au sol du chauffeur et les risques de blessures lors de l'ouverture des portes. La solution optimise la productivité du chantier en limitant les temps de vidage et de nettoyage.

    S965_Benne_Ejection_Horizontale La benne à éjection horizontale permet de travailler plus facilement sur des terrains à fort dénivelé.

    S965_Benne_Ejection_Horizontale_Finisseur L'engin alimente le finisseur chargé de la réfection de la chaussée.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité

    La solution de bennage permet de garantir la répartition granulométrique.

    Développement durable

    La solution évite toute perte de matériaux en permettant un déchargement total même pour des matières collantes.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 2,05 euros de gains.

    Retour sur investissement

    Moins de quatre jours sont nécessaires pour que l’investissement soit amorti.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 1 049 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 7 343 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    • Durée envisagée : 2 semaines
    • Effectif concerné : 7 personnes

    L'utilisation de la benne à éjection horizontale génère d'importants bénéfices économiques. Le coût de la location est largement compensé par les gains sur les temps de vidage directement dans le mini-finisseur et de nettoyage, soit un un rendement de 200 t/ jour comparé à un rendement de 125 t/jour pour une application classique (remplissage du mini-finisseur à la pelle mécanique).

    Le coût total ramené à la tonne est de 19,66 € contre 21,32 € avec utilisation de la pelle mécanique, et ce malgré les frais liés à l'installation de la plate-forme de stockage. Si l'entreprise avait pu utiliser plusieurs bennes à éjection horizontale, le coût total ramené à la tonne aurait même pu descendre à 11,36 €.

    Coût

    Formation

    30 €

    Installation

    220 €

    Production

    6 750 €

    Total Coûts

    7 000 €

    Gains

    Production

    14 343 €

    Total Gains

    14 343 €

    Coût

    Formation

    30 €

    Formation et mise au point avec le chauffeur de la benne à éjection horizontale.

    30 €

    Installation

    220 €

    Zone tampon à préparer (recherche et délimitation d'une plate-forme de stockage des enrobés en début de chantier).

    220 €

    Production

    6 750 €

    Location de la benne à éjection horizontale.

    6 750 €

    Total Coûts

    7 000 €

    Gains

    Production

    14 343 €

    Économies sur la location d'une benne levante.

    1 180 €

    Économies sur la location d'un pelle mécanique + chauffeur.

    3 300 €

    Économies sur l'évacuation des fraisats en fin de chantier.

    623 €

    Gains de productivité.

    9 240 €

    Total Gains

    14 343 €

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