© Nathalie Nourry
Mis à jour le : 07/08/2026
Un centre de formation des apprentis (CFA) s'est équipé d'un malaxeur qui se raccorde à un aspirateur. Cette machine protège les utilisateurs du risque d'inhalation de poussières lors de l'approvisionnement d'un produit sec et pendant le malaxage.
Atteintes musculaires et articulaires
Coupure ou sectionnement
Poussières et fibres
L'utilisation d'un malaxeur est fréquente dans le BTP. Le CFA de Montgermont (Ille-et-Vilaine) a choisi d'investir dans un modèle qui se raccorde à un aspirateur pour réduire l'exposition des apprentis aux poussières lors de l'approvisionnement d'un produit sec comme, par exemple, un ciment, et au cours du malaxage.
Le 'Forced Action Mixer' du fabricant Soroto affiche une capacité de 200 l, avec une alimentation en courant triphasé de 400 V. Réglable en hauteur, il diminue aussi les contraintes physiques lors de son utilisation.
D'autres malaxeurs existent dans des formats de 40 à 120 l et fonctionnent à 230 V. Les malaxeurs d'une capacité de 200 l à 300 l fonctionnent à 400 V. Seules les machines à partir de 80 l peuvent être équipées d'une aspiration.
Le malaxeur est équipé de roues et de pieds télescopiques. Le raccordement à un aspirateur se fait au moyen du 'Dust controller', un tube métallique percé en forme d'arc de cercle qui trouve place en sous-face de la grille de protection, contre son périmètre intérieur.
Le tube métallique percé, en sous-face de la grille, se raccorde à un aspirateur pour capter les poussières lors de l'approvisionnement et du malaxage. Les modèles de 200 l et de 300 l peuvent être équipés d’une prise de courant de 230 V (en option) pour faire fonctionner, par exemple, un éclairage d'appoint ou un convoyeur à bande.
Le raccord standard (32 mm de diamètre intérieur, 39 mm de diamètre extérieur) est compatible avec la plupart des aspirateurs professionnels. Le malaxeur est calibré à 30 tours par minute. Les pelles du malaxeur peuvent être en métal ou en caoutchouc selon la composition du mélange.
Le nettoyage régulier de l'appareil est primordial pour conserver un bon niveau d'aspiration. Un mélange homogène est produit en 3 à 5 minutes. Il s'évacue par une trappe située au fond du fût : il n'est pas nécessaire de faire basculer la cuve en cours de rotation pour récupérer le mélange. L'usage de pelles en caoutchouc en complément, pour vider la totalité de la cuve, diminue le risque de blocage tout en protégeant les engrenages et le tambour.
La sécurité d'accès aux pales est assurée par un interrupteur mécanique automatique dans le système de la charnière : en cas d'ouverture du couvercle grillagé, la rotation est stoppée.
Le malaxeur est doté de deux roues de grande taille qui lui permettent d'être déplacé en position verticale. Deux petites roues annexes facilitent sa manutention en position horizontale. Le modèle de 300 l est doté d'une troisième roue avec un timon.
Selon les versions, le poids de la machine varie de 86 kg à 264 kg.
Nous sommes très contents de cet équipement : on a moins de poussières, on visualise mieux la consistance, c'est plus simple à alimenter, et on obtient un mélange de meilleure qualité.
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