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    Impact en prévention

    Le manipulateur pneumatique transforme les conditions de travail des salariés

    L’achat du manipulateur pneumatique permet de mécaniser une opération particulièrement délicate : le transfert de batteries électriques pesant jusqu’à 80 kg d’un bac de stockage à une palette de conditionnement. Les salariés devaient auparavant assurer cette opération à la force des bras.

    L’arrivée du manipulateur pneumatique équipé d’un mors en inox transforme immédiatement leurs conditions de travail. Là où deux opérateurs assuraient le transfert des batteries, un seul est désormais nécessaire, et il n’a plus d’efforts physiques à fournir.

    Impliquée dans la prévention des risques, l’entreprise répond aux besoins de ses salariés tout en améliorant fortement sa productivité : le manipulateur pneumatique fonctionne en continu, 7 heures par jour et 5 jours par semaine.

    Avant

    Les salariés étaient soumis à des risques de TMS et d’écrasement

    Deux salariés transportaient manuellement des batteries pesant de 10 à 80 kg. Outre les TMS liées aux postures contraignantes et aux efforts physiques répétés, les opérateurs étaient soumis au risque d’écrasement ou de projection d’acide.

    Après

    Le transport de charges lourdes se fait sans efforts ni risques grâce au manipulateur pneumatique

    Le manipulateur pneumatique assure le transfert des batteries, sans efforts physiques ni risques associés pour les salariés. Un seul opérateur suffit à commander l’appareil, ce qui libère l’autre salarié pour d’autres missions.

    <i>Avant l'acquisition du manipulateur pneumatique, les batteries étaient sorties manuellement à l'unité du bac en plastique afin d'être ensuite palettisées par un ou deux opérateurs.</i> Avant l'acquisition du manipulateur pneumatique, les batteries étaient sorties manuellement à l'unité du bac en plastique afin d'être ensuite palettisées par un ou deux opérateurs. © OPPBTP

    Prévention & performance

    Ces informations proviennent des études terrain « Prévention et Performance ».

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Développement durable

    Il n'y a pratiquement plus de chutes de batteries au sol et donc plus de projection d'acide.

    Développement personnel

    Quatre salariés ont été formés à la conduite du manipulateur.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 2,74 euros de gains.

    Retour sur investissement

    Le retour sur investissement se fait en 20 mois.

    Bilan par salarié/an

    L’économie réalisée par salarié est de 7 693 euros chaque année.

    Économie réalisée

    L’économie globale pour l’entreprise est de 76 926 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    Coût

    Décision

    3 771 €

    Achats

    28 732 €

    Formation

    453 €

    Installation

    4 281 €

    Production

    1 886 €

    Entretien

    5 159 €

    Total Coûts

    44 281 €

    Gains

    Production

    121 207 €

    Total Gains

    121 207 €

    Coût

    Décision

    3 771 €

    Etude du projet Direction, resp ETV, QHSE et technicien de maintenance

    3 771 €

    Achats

    28 732 €

    Achat du manipulateur pneumatique

    24 520 €

    Achat de consommables pour l'installation du manipulateur

    239 €

    achat du compresseur à air

    3 973 €

    Formation

    453 €

    formation des 3 opérateurs + responsable maintenance

    419 €

    formation des techniciens à la maintenance du matériel

    34 €

    Installation

    4 281 €

    frais de transport maritime

    3 074 €

    frais de main d'œuvre pour l'installation du manipulateur

    137 €

    frais installation du compresseur

    1 070 €

    Production

    1 886 €

    Dépense énergétique pour faire fonctionner le compresseur

    1 886 €

    Entretien

    5 159 €

    contrôle réglementaire pour la mise en service du manipulateur

    235 €

    Vérifications annuelles

    404 €

    contrat d'entretien du compresseur

    4 520 €

    Total Coûts

    44 281 €

    Gains

    Production

    121 207 €

    Gain de production après aménagement

    121 207 €

    Total Gains

    121 207 €

    Période envisagée : 5 ans

    Effectif concerné : 2 personnes

    L’achat du manipulateur pneumatique et du compresseur à air qui l’actionne représente un investissement important pour l’entreprise, de même que l’installation et l’entretien du matériel et la formation des opérateurs.

    Le retour sur investissement est très positif et ne se fait pas attendre : un seul salarié suffit à piloter le manipulateur, contre deux opérateurs lorsque la manutention était manuelle. Le matériel fonctionne à flux tendus. À ces gains immédiats s’ajoutent des bénéfices indirects, plus complexes à évaluer, comme le bien-être et la fidélisation des salariés.

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