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Une unité automatique pour le nettoyage des outils de coupe des machines à bois
Mis à jour le : 05/12/2025
Une entreprise de menuiserie bois cherchait une solution pratique pour résoudre le problème du nettoyage des outils de coupe des machines, souvent souillés de sève de bois et de copeaux. Elle a investi dans une unité de lavage industrielle et automatique pour les petites pièces.
L'article en bref
Principaux impacts prévention - sécurité
Poussières et fibres
Coupure ou sectionnement
Témoignages
Notre entreprise est depuis longtemps engagée dans une démarche d’amélioration des conditions de travail : nous avons à cœur de fidéliser nos compagnons.
Cette machine nous permet de ne plus nettoyer séparément chaque outil, avec le risque de blessure et de coupure présent à chaque fois. Une fois le nettoyage lancé, nous pouvons nous occuper à une autre tâche et ainsi gagner du temps.
Détails techniques
Un nettoyage plus simple et efficace
Dans cette menuiserie familiale, la direction cherche à améliorer les conditions de travail des salariés en s'appuyant sur des solutions innovantes, et économiquement pertinentes. Elle constate que la phase de nettoyage est souvent peu anticipée et génère des contraintes pour les salariés, pour qui le lavage des pièces de coupe des machines à bois (lames, scies, fers… ) est chronophage et parfois risqué, avec la crainte de se couper. Or, le contact de la sève et des copeaux impose un entretien régulier des pièces pour maintenir une production efficace et sûre.
L’installation de l'unité de nettoyage facilite la tâche pour les salariés grâce à son efficacité et à son emploi facile. L'équipement permet le nettoyage de l'ensemble des outils de coupe : l'opérateur pose les pièces à laver à l'intérieur d'un panier, ferme le couvercle et démarre le cycle. L'opérateur est ainsi libre de s'occuper à une autre tâche pendant le nettoyage.
Le panier tourne lentement, au moyen d'un motoréducteur : parallèlement, la pompe aspire le liquide contenu dans le réservoir et l'asperge en pression sur les pièces de tous les côtés. Ce liquide de lavage est composé de savons écologiques mélangés à une basse concentration (3 %) dans l'eau. Il est ensuite vidangé pour une évacuation directe dans le système des eaux usées de l'entreprise.
Les installations de nettoyage proposent les diamètres de panier de 400 à 3 000 mm pour s'adapter aux besoins de l'entreprise. Elles sont prévues pour le dégraissage et le retrait de poussières de copeaux et de résidus de résine de bois. Le marquage CE et la déclaration CE de conformité permettent de s’assurer que le fournisseur respecte le principe d'intégration de la sécurité dès la conception.
En plus des options de base, comme les dispositifs de protection avertisseurs de bas niveau et de contrôle de niveau, le fournisseur propose d’autres options. Pour les machines dont le diamètre de panier est de 900 mm, le bâti propose une ouverture en biais afin d’avoir une hauteur de chargement optimale. Parmi les autres accessoires, la marque propose aussi un panier télescopique ainsi qu’un chariot mobile.
Pendant que l'unité de nettoyage effectue le lavage, l'opérateur a le temps d'effectuer d'autres tâches.
Le panier permet d'accueillir les différentes pièces de coupe de petit format. 
En plus des commandes de fonctionnement et de sécurité, la machine est équipée de dispositifs de protection avertisseur de bas niveau et de contrôle de niveau. En lien :
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