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Focus prévention

Amiante : comment définir ses seuils d’alerte, d’arrêt et s’assurer du respect de la VLEP ?

Dans le cadre du suivi de l’exposition des salariés à l’amiante, des mesures d’empoussièrement sont réalisées par poste de travail pour s’assurer que le seuil réglementaire (VLEP – Valeur limite d’exposition professionnelle) n’est pas dépassé. Celui-ci correspond à une valeur d’empoussièrement intra-masque qu’il faut mettre en perspective avec l’empoussièrement à l’extérieur de l’appareil de protection respiratoire (APR) et le facteur de protection respiratoire assigné (FPA). L'amiante étant un cancérogène sans seuil, la VLEP réglementaire reste « un seuil de danger, » non un seuil de sécurité. L’entreprise doit donc définir ses propres seuils d’alerte et d’arrêt, afin de renforcer la prévention au-delà du strict cadre réglementaire.

Mis à jour le 25/06/2026

Choix des EPI (équipements de protection individuelle) et MPC (moyens de protection collective)

En termes de prévention, l’entreprise doit tout mettre en œuvre pour que l’exposition de ses salariés aux poussières d'amiante soit la plus basse techniquement possible (principe du As Low As Achievable, c’est-à-dire aussi bas que cela est raisonnablement réalisable). Cela passe donc également par la sélection d’un appareil de protection respiratoire en fonction de son facteur de protection assigné (FPA).

Préalablement à l’établissement d’une telle stratégie, l’entreprise, après avoir choisi de mettre œuvre le processus dont la technique sera la moins émissive, porte avant toute chose son arbitrage sur les MPC (Moyens de protection collective) permettant de diminuer l’empoussièrement au poste de travail (captage à la source, abattage des poussières ou sédimentation continue).

Ce que dit l’instruction 238 du 16 octobre 2015 de la DGT (Direction générale du travail) :

Au regard de la VLEP et des Facteurs de protection assigné (FPA) connus des appareils de protection respiratoire (APR), l’entreprise choisit ses équipements en fonction des empoussièrements attendus :

(schéma conceptuel de limite d'utilisation sur 6h des APR en fonction des FPA et de la VLEP selon l'instruction 238 du 16 octobre 2015 de la DGT)

Amiante et limites d’utilisation des appareils de protection respiratoire (APR)

Le respect de la VLEP est observé sur 8h00 de travail et en fonction du facteur de protection de l’appareil de protection respiratoire (seuil de danger = VLEP x FPA du masque). On a ainsi :

Seuil de danger Masque ventilé assisté : 10 x 60 = 600 f/L (avec facteur de Protection assigné Masque ventilé assisté (FPA) = 60 *)
Seuil de danger Masque adduction d’air = 10 x 250 = 2 500 f/L (avec Facteur de protection assigné (FPA) = 250 ^*)

* FPA (Facteur de protection) retenus réglementairement

Or selon la réglementation amiante, un salarié ne peut pas être exposé à plus de 6h00 de port de masque par jour.

Ce qui donne ces calculs pour l’utilisation maximale quotidienne d’un masque, au prorata du temps :

Ventilé assisté - VA : limite théorique d'utilisation à 800 f/L (au prorata du temps, soit : (8 heures/6 heures) x 600)
Adduction d’air - AA : limite thorique d'utilisation à 3 300 f/L (au prorata du temps, soit : (8 heures/6 heures) x 2 500)

Ces deux valeurs identifiées ici peuvent l’être comme seuil de danger.

Une telle organisation quant au choix de l’APR risque cependant d’amener les salariés à des empoussièrements intra-masque proches de la VLEP (alors que nous sommes en présence d’un cancérogène sans seuil).

Exemple : port d’un masque VA pendant 6h avec un empoussièrement en zone de 780 f/L

(exposition du salarié à un empoussièrement sur 8h à 8 f/L en moyenne : [(6hx780 f/L) / FPA 60] / 8h = 8 f/L/8h)

Aussi, l’employeur engagé dans une démarche de prévention s’impose d’autres seuils afin de limiter le risque d’exposition. On parle alors de seuils d’alerte et d’arrêt. La littérature ne détaille pas pour autant leur signification ni comment les déterminer.

Qu’entend-on par seuils d’alerte, d’arrêt et de danger ?

La définition des seuils d’alerte, d’arrêt et de danger s’inscrit dans une logique de prévention visant non seulement à garantir le respect de la VLEP réglementaire, mais également à réduire l’exposition des travailleurs au niveau le plus bas techniquement possible. Ces seuils doivent être définis par l’entreprise au regard :

Des données de caractérisation des processus ;
Des retours d’expérience ;
Des moyens de protection collective mis en œuvre ;
Des appareils de protection respiratoire retenus ;
Et des conditions réelles de réalisation des opérations.

Rappelons qu’un processus est évalué dans un premier temps selon une source fiable telle que la base Scol@miante ou Carto Amiante. Cette évaluation amène à identifier l’empoussièrement attendu (qui pourrait davantage prendre la forme d’une plage de valeur attendue (X f/L < Empoussièrement Attendu < Z f/L) plutôt qu’une valeur absolue (= Y f/L)).

VLEP : le seuil d’alerte

Le seuil d'alerte correspond à une valeur à compter de laquelle, l’entreprise estime que le niveau d’empoussièrement estimé/évalué n'est plus respecté. Au travers des retours d’expériences (Retex), ce seuil correspond le plus souvent à la valeur la plus haute relevée par l’entreprise sur ses propres chantiers. Elle est définie au cas par cas pour chaque processus et reportée sur la fiche processus (elle correspond à une valeur d’empoussièrement attendu 'maximale' propre à l’entreprise).

En cas de dépassement, les personnels affectés au chantier (sur l’autorité de l’encadrant technique tenu informé) s’assurent a minima du respect des paramètres du processus de dépose (sédimentation, captage à la source, abattement des poussières, technique de dépose …) et il apparaît alors pertinent de faire réaliser une nouvelle mesure d’empoussièrement au poste de travail.

Dans le cadre de la mise en œuvre d’un nouveau processus, ce seuil correspond le plus souvent aux 95 centiles (P95) utilisés pour la caractérisation du processus où les MPC et EPI ont été déterminés en conséquence.

VLEP : le seuil d’arrêt

Le seuil d'arrêt implique que la situation aux yeux de l’entreprise n’est plus acceptable en termes d’exposition de ses salariés (nous ne sommes pas pour autant au-delà du seuil de danger). Cette valeur est à décorréler du processus. Elle renseigne l’entreprise, au regard de ses choix, que l’exposition de ses salariés est alors trop importante. Ce seuil est à mettre en lien avec le respect de la VLEP.

Le seuil d’arrêt correspond aux limites de protection retenues par l’entreprise dans le choix des APR. On a alors, par exemple :

exemple d'organisation relative au choix de l'APR au sein d'une entreprise

En dernier recours, comme lors d’une utilisation de l’adduction d’air sous réserve que cela soit possible selon la configuration du chantier, la diminution du temps de travail sera envisagée pour garantir une exposition inférieure à la VLEP (sans oublier que l'objectif intial vers lequel on tend est de « 0 » f/L/8h).

Gestion des pics d’exposition de l'amiante

Attention à ne pas choisir un appareil de protection respiratoire en « fonction de la dose » et chercher alors à limiter l’exposition sur huit heures, à 9,9 f/L. Il ne s’agit donc pas d’utiliser le calcul du respect de la VLEP pour définir le temps d’exposition maximum que peut passer un salarié dans un empoussièrement en fonction du FPA de la protection respiratoire.

Déterminer l’appareil de protection respiratoire (APR) en se basant sur la quantité d’amiante reçue en moyenne par la personne sur une durée de huit heures constitue un non-sens en termes de prévention. En effet, les techniques de mesurage actuelles ne permettent pas d’identifier les éventuels pics d’exposition au cours des vacations. Or, si un opérateur en zone est exposé plusieurs fois par jour à de fortes charges d’amiante (plus de 10 f/L), la clairance mucociliaire* ne va plus avoir la capacité d’assurer son rôle.

L’Afsset (devenue Anses – Agence nationale de sécurité sanitaire) proposait d’ailleurs, en août 2009, une « VLCT » (valeur limite à court terme) égale à cinq fois la VLEP-8h f/L pendant 15 minutes (page 7 du document). Cette valeur et cette approche n’ont pas été retenues. Pour autant, il est essentiel de s’interroger sur les pics d’exposition au-delà de la valeur seuil moyennée sur huit heures.

* Système de défense de l’organisme permettant de transporter en sens inverse les fibres ayant pénétré dans le système respiratoire (par l’intermédiaire de production de mucus et des mouvements des cils vibratiles) et ainsi de les éliminer (en partie) par absorption, éternuement et/ou toux.

Voir aussi sur le site de l’INRS la fiche toxicologique n^o145 et l’article consacré à ce sujet sur le site du Haut Conseil de santé publique.

VLEP : le seuil de danger

Le seuil de danger correspond au dépassement de la VLEP sur 8 heures de travail définie réglementairement (la VLEP/8h = 10 fibres d’amiante / litre d’air inhalé / en moyenne sur 8 heures de travail).

En cas de dépassement du seuil de danger, l’arrêt des travaux doit donc immédiatement être imposé. Une autre méthode de travail doit être étudiée. Un autre processus est envisagé en passant a minima par le renforcement de certains moyens de protection tels que le renouvellement d’air ou en envisageant une nouvelle technique de dépose.

Amiante et seuil d’alerte en Santé publique

Au-delà du suivi des expositions des personnels en zone, il peut être pertinent pour l'entreprise de porter une attention particulière aux niveaux d'empoussièrement environnementaux au regard des valeurs définies par le Code de la santé publique.

Dans une logique de prévention et d'anticipation des dérives, certaines entreprises peuvent choisir de mettre en place des seuils internes de vigilance inférieurs au seuil de 5 f/L afin d'identifier précisément toute évolution des conditions de chantier susceptible d'augmenter les niveaux d'empoussièrement.

Ces seuils internes éventuels relèvent d'une démarche volontaire de prévention et ne se substituent pas aux seuils réglementaires applicables.

Dans plusieurs avis, l'Anses invite par ailleurs à la prudence vis-à-vis des fibres courtes d'amiante (FCA), qui peuvent être présentes en quantités importantes selon les matériaux, produits et processus mis en oeuvre. Pour rappel, les FCA ne sont pas prises en compte dans la définition des seuils réglementaires.

Calcul du respect de la VLEP amiante

Sur le plan technique, la VLEP-8h amiante ne se « calcule » pas (valeur limite d’exposition professionnelle moyennée sur huit heures de travail) puisqu’elle est définie réglementairement en Europe et en France à 10 f/L/8h – 10 fibres par litre sur 8 heures.

Il s’agit d’une valeur fixe que l’employeur doit garantir de ne pas dépasser. Dans le cadre des travaux exposant au risque amiante, il est donc essentiel de s’assurer du respect de cette valeur à partir :

des mesures d’empoussièrement réalisées lors des différentes phases exposantes que cela soit lors des phases opérationnelles indissociables ou connexes (pour la définition d'une phase opérationnelle, voir la question 2 de l'édition 2024 du document Métrologie amiante, en page 5, Direction générale du travail) ;
des conditions réelles de réalisation de l’opération ;
du temps effectif de port des appareils de protection respiratoire (APR) ;
Ainsi que du facteur de protection assigné (FPA) des APR utilisés.

Lorsque les paramètres initiaux de l’opération (empoussièrement attendu, durée de vacations, niveau de protection des APR retenus, résultats des mesures disponibles) permettent de se situer dans les zones de garantie décrites par l’instruction DGT n°238 du 16 octobre 2015, un calcul quotidien systématique du respect de la VLEP n’apparaît pas nécessaire.

En revanche, un contrôle initial documenté du respect de la VLEP apparaît opportun lors de la mise d'un nouveau processus afin :

De vérifier la cohérence des hypothèses retenues ;
D’assurer la traçabilité de l’évaluation des expositions ;
Et d’alimenter la démarche de réduction de l’exposition au niveau le plus bas techniquement possible conformément à l’article R.4412-108 du Code du travail.

Ce contrôle est actualisé chaque fois qu’une donnée susceptible de modifier l’exposition réelle des travailleurs évolue au cours de l’opération.

Le respect de la VLEP doit ainsi être réexaminé notamment dans les situations suivantes :

Dépassement de l’empoussièrement attendu du processus ;
Nouveaux résultats de mesures sur opérateurs supérieurs à la valeurs la plus élevée enregistrée jusque-là ;
Evolution des résultats des mesures environnementales (en dehors de la zone de travaux de retrait / d'intervention) ;
Modification de la durée des vacations ou du temps de port des APR ;
Dégradation des conditions de chantier susceptibles d’augmenter l’empoussièrement (voir notamment les renouvellements d’air) ;
Changement du type d’APR utilisé ;
Et bien évidement lors de tous changements de processus (matériau, technique opératoire ou moyen de protection collective).

Ces situations doivent conduire l’entreprise à réévaluer les conditions de réalisation de l’opération afin de vérifier :

Le maintien du respect de la VLEP ;
L’adéquation de moyens de protection mis en œuvre ;
Et la possibilité de réduire davantage l’exposition de travailleurs.

Les éléments ayant permis de vérifier le respect de la VLEP doivent être tracés par l’entreprise dans une logique de prévention et d’amélioration continue.

Calcul de la VLEP amiante : mise en situation

On estime un empoussièrement (selon une source fiable ou des retours d’expérience) correspondant au niveau II et inférieur à 800 f/L. Au regard du facteur de protection assigné (FPA), de la VLEP et conformément à l’instruction 238 du 16 octobre 2015 de la DGT, l’appareil de protection respiratoire retenu est un masque ventilé assisté dont le FPA est égal à 60.

Pour un port de moins de six heures par jour et sous réserve que les paramètres initiaux de l’opération demeurent inchangés, les conditions retenues permettent théoriquement de garantir le respect de la VLEP.

Dans cette situation, un calcul quotidien systématique du respect de la VLEP n’apparaît pas nécessaire dès lors :

Qu’un contrôle initial documenté a été réalisé ;
Que les conditions de chantier restent conformes aux hypothèses retenues ;
Et qu’aucune évolution susceptible de modifier l’exposition réelle des travailleurs n’est constatée.

En revanche, toute évolution des paramètres de l’opération (augmentation de l’empoussièrement mesuré, modification des vacations, changement des conditions de réalisation des travaux, évolution des résultats métrologiques, etc.) doit conduire l’entreprise à réexaminer le respect de la VLEP ainsi que l’adéquation des moyens de protection retenus.

Ainsi, si l’empoussièrement attendu est égal à 559 f/L avec un masque ventilé assisté porté pendant 6h/j, mais qu’en réalité, l’empoussièrement mesuré est de 848 f/L pendant 4h30, l’entreprise doit réévaluer les conditions d’exposition des travailleurs et vérifier si cette situation est susceptible de caractériser une exposition accidentelle.

En savoir plus :
Voir la méthodologie pour contrôler le respect de la VLEP proposée par l’Institut national de recherche et de sécurité (INRS) : « Note technique n°23 - Amiante : recommandations pour vérifier le respect de la VLEP », Hygiène et sécurité du travail, juin 2013.

En cas de dépassement de la VLEP, la fiche d’exposition accidentelle du salarié devra être renseignée conformément aux dispositions réglementaires applicables.

Amiante VLEP : 3 exemples de définition des seuils d'alerte, d'arrêt et de danger

Exemple 1

Processus de dépose par le dessous de plaques fibro amiante-ciment au moyen d’un coupe boulon avec pulvérisation d’un agent imprégnant.

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 612 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 432 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 432 f/L (612 f/L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures dans les 12 mois)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 800 f/L

Lors de la phase de validation du processus, l’empoussièrement attendu (P95) étant très proche de la valeur seuil d’arrêt déterminée par l’entreprise avec l’utilisation d’un masque VA, celle-ci décide d’utiliser un masque ventilé assisté pour la réalisation de ses cinq premiers chantiers.

Exemple 2

Processus de dépose de colle bitumineuse amiantée au moyen d’une rectifieuse avec aspiration à la source sans humidification (classé SS3 par l'entreprise).

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 763 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 556 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 456 f/L (763 /L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures sur 12 mois glissants)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 3 300 f/L (durant les chantiers sous adduction d'air puis 800 f/L sous utilisation de la VA)

Exemple 3

Processus de dépose de flocage par raclage avec imprégnation à cœur et nébulisation de la zone de travail (absence de captage à la source).

Pour le chantier envisagé, parmi les différents processus identifiés par l’entreprise, celui retenu au travers de scol@miante est celui qui est le moins émissif.

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 8880 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 788 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 788 f/L (8 880 /L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures dans les 12 mois)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 800 f/L

Lors de la phase de validation du processus, l’empoussièrement attendu (P95) étant supérieur à la valeur seuil d’arrêt déterminée par l’entreprise avec l’utilisation d’un masque AA, celle-ci décide de faire porter pour ces cinq premiers chantiers, une combinaison ventilée (le cas échéant, l’utilisation de l’adduction d’air aurait pu être choisie par l’entreprise en diminuant la durée des vacations, mais cette solution n’a pas été retenue).

Choix des EPI (équipements de protection individuelle) et MPC (moyens de protection collective)

Ce que dit l’instruction 238 du 16 octobre 2015 de la DGT (Direction générale du travail) :

(schéma conceptuel de limite d'utilisation sur 6h des APR en fonction des FPA et de la VLEP selon l'instruction 238 du 16 octobre 2015 de la DGT)

Amiante et limites d’utilisation des appareils de protection respiratoire (APR)

Le respect de la VLEP est observé sur 8h00 de travail et en fonction du facteur de protection de l’appareil de protection respiratoire (seuil de danger = VLEP x FPA du masque). On a ainsi :

Seuil de danger Masque ventilé assisté : 10 x 60 = 600 f/L (avec facteur de Protection assigné Masque ventilé assisté (FPA) = 60 *)
Seuil de danger Masque adduction d’air = 10 x 250 = 2 500 f/L (avec Facteur de protection assigné (FPA) = 250 ^*)

* FPA (Facteur de protection) retenus réglementairement

Or selon la réglementation amiante, un salarié ne peut pas être exposé à plus de 6h00 de port de masque par jour.

Ce qui donne ces calculs pour l’utilisation maximale quotidienne d’un masque, au prorata du temps :

Ventilé assisté - VA : limite théorique d'utilisation à 800 f/L (au prorata du temps, soit : (8 heures/6 heures) x 600)
Adduction d’air - AA : limite thorique d'utilisation à 3 300 f/L (au prorata du temps, soit : (8 heures/6 heures) x 2 500)

Ces deux valeurs identifiées ici peuvent l’être comme seuil de danger.

Exemple : port d’un masque VA pendant 6h avec un empoussièrement en zone de 780 f/L

(exposition du salarié à un empoussièrement sur 8h à 8 f/L en moyenne : [(6hx780 f/L) / FPA 60] / 8h = 8 f/L/8h)

Qu’entend-on par seuils d’alerte, d’arrêt et de danger ?

Des données de caractérisation des processus ;
Des retours d’expérience ;
Des moyens de protection collective mis en œuvre ;
Des appareils de protection respiratoire retenus ;
Et des conditions réelles de réalisation des opérations.

VLEP : le seuil d’alerte

VLEP : le seuil d’arrêt

Le seuil d’arrêt correspond aux limites de protection retenues par l’entreprise dans le choix des APR. On a alors, par exemple :

exemple d'organisation relative au choix de l'APR au sein d'une entreprise

Gestion des pics d’exposition de l'amiante

Voir aussi sur le site de l’INRS la fiche toxicologique n^o145 et l’article consacré à ce sujet sur le site du Haut Conseil de santé publique.

VLEP : le seuil de danger

Amiante et seuil d’alerte en Santé publique

Ces seuils internes éventuels relèvent d'une démarche volontaire de prévention et ne se substituent pas aux seuils réglementaires applicables.

Calcul du respect de la VLEP amiante

des mesures d’empoussièrement réalisées lors des différentes phases exposantes que cela soit lors des phases opérationnelles indissociables ou connexes (pour la définition d'une phase opérationnelle, voir la question 2 de l'édition 2024 du document Métrologie amiante, en page 5, Direction générale du travail) ;
des conditions réelles de réalisation de l’opération ;
du temps effectif de port des appareils de protection respiratoire (APR) ;
Ainsi que du facteur de protection assigné (FPA) des APR utilisés.

En revanche, un contrôle initial documenté du respect de la VLEP apparaît opportun lors de la mise d'un nouveau processus afin :

De vérifier la cohérence des hypothèses retenues ;
D’assurer la traçabilité de l’évaluation des expositions ;
Et d’alimenter la démarche de réduction de l’exposition au niveau le plus bas techniquement possible conformément à l’article R.4412-108 du Code du travail.

Ce contrôle est actualisé chaque fois qu’une donnée susceptible de modifier l’exposition réelle des travailleurs évolue au cours de l’opération.

Le respect de la VLEP doit ainsi être réexaminé notamment dans les situations suivantes :

Dépassement de l’empoussièrement attendu du processus ;
Nouveaux résultats de mesures sur opérateurs supérieurs à la valeurs la plus élevée enregistrée jusque-là ;
Evolution des résultats des mesures environnementales (en dehors de la zone de travaux de retrait / d'intervention) ;
Modification de la durée des vacations ou du temps de port des APR ;
Dégradation des conditions de chantier susceptibles d’augmenter l’empoussièrement (voir notamment les renouvellements d’air) ;
Changement du type d’APR utilisé ;
Et bien évidement lors de tous changements de processus (matériau, technique opératoire ou moyen de protection collective).

Ces situations doivent conduire l’entreprise à réévaluer les conditions de réalisation de l’opération afin de vérifier :

Le maintien du respect de la VLEP ;
L’adéquation de moyens de protection mis en œuvre ;
Et la possibilité de réduire davantage l’exposition de travailleurs.

Les éléments ayant permis de vérifier le respect de la VLEP doivent être tracés par l’entreprise dans une logique de prévention et d’amélioration continue.

Calcul de la VLEP amiante : mise en situation

Dans cette situation, un calcul quotidien systématique du respect de la VLEP n’apparaît pas nécessaire dès lors :

Qu’un contrôle initial documenté a été réalisé ;
Que les conditions de chantier restent conformes aux hypothèses retenues ;
Et qu’aucune évolution susceptible de modifier l’exposition réelle des travailleurs n’est constatée.

En cas de dépassement de la VLEP, la fiche d’exposition accidentelle du salarié devra être renseignée conformément aux dispositions réglementaires applicables.

Amiante VLEP : 3 exemples de définition des seuils d'alerte, d'arrêt et de danger

Exemple 1

Processus de dépose par le dessous de plaques fibro amiante-ciment au moyen d’un coupe boulon avec pulvérisation d’un agent imprégnant.

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 612 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 432 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 432 f/L (612 f/L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures dans les 12 mois)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 800 f/L

Exemple 2

Processus de dépose de colle bitumineuse amiantée au moyen d’une rectifieuse avec aspiration à la source sans humidification (classé SS3 par l'entreprise).

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 763 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 556 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 456 f/L (763 /L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures sur 12 mois glissants)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 3 300 f/L (durant les chantiers sous adduction d'air puis 800 f/L sous utilisation de la VA)

Exemple 3

Processus de dépose de flocage par raclage avec imprégnation à cœur et nébulisation de la zone de travail (absence de captage à la source).

Pour le chantier envisagé, parmi les différents processus identifiés par l’entreprise, celui retenu au travers de scol@miante est celui qui est le moins émissif.

Evaluation initiale de l’empoussièrement / empoussièrement attendu (Scola 2025) : 8880 f/L (P95)

Après plusieurs retours d’expériences dans l’entreprise, empoussièrement relevé le plus élevé = 788 f/L

L’entreprise a décidé dans son organisation qualité :

Port d’un APR VA de 4 f/L à 600 f/L
Port d’un APR AA de 601 f/L à 2500 f/L.

Avec

Seuil d’Alerte (seuil le plus haut par RETEX de l’entreprise) = 788 f/L (8 880 /L jusqu’à la validation du processus / mesure initiale + 3 mesures dans les 12 mois)
Seuil d’Arrêt = 600 f/L
Seuil de Danger = 800 f/L