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Solution grand angle

Fabriquer des mortiers et enduits de finition contenant de la silice cristalline

Mis à jour le : 20/01/2026

Certains mortiers et enduits contiennent de la silice cristalline, qui est libérée sous forme de poussières dans l’air lors de l’ouverture et du déversement des sacs. Lorsqu’elles sont inhalées par les opérateurs, les poussières de silice cristalline peuvent engendrer des maladies respiratoires. Pour s’en protéger, des solutions efficaces existent. Grâce à ces techniques de travail, les émissions de poussières de silice cristalline sont réduites en dessous des seuils de danger.

Sommaire

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Quels matériels et quels équipements pour fabriquer des mortiers et enduits de finition contenant de la silice cristalline ?

Pour réaliser les opérations de fabrication de mortiers et enduits en réduisant au plus bas possible l’émission de poussières, il est nécessaire d'utiliser des matériels et des équipements efficaces :

Pour la phase de travail (préparation des mélanges)

Utiliser des malaxeurs ou mélangeurs avec un capot protecteur disposant, si possible, d’un système d'aspiration des poussières.
Mettre en œuvre, si possible, des sacs hydrosolubles de mortier et enduits dits « sans poussière ».
S'assurer du bon état et du fonctionnement des équipements de protection collective : réaliser un test du système d'aspiration des poussières et ou d’humidification avant de débuter les travaux.
Vérifier la mise à disposition et l’état des équipements de protection individuelle (EPI) adéquats :
- lunettes,
- vêtements de travail,
- gants,
- équipement de protection respiratoire adapté à la tâche à réaliser, pour chaque opérateur ; vérifier qu’il est utilisé conformément aux préconisations du fournisseur.
Former les opérateurs au port du masque et à son entretien.

Pour le nettoyage

Utiliser des aspirateurs de classe H munis de filtres à très haute efficacité de filtration (THE).
Choisir des sacs adaptés à l’aspirateur.
Vérifier, comme pour la phase de travail, la formation des opérateurs ainsi que la mise à disposition et l'état des équipements de protection respiratoire adaptés à la tâche à réaliser.

Point d’attention pour le stockage des sacs de mortiers et enduits

Compte tenu du caractère soluble des mortiers et des enduits, les sacs doivent être stockés impérativement dans un endroit sec à l’abri des intempéries.

En lien :

Avant la fabrication des mortiers et enduits de finition, comment organiser sa zone de travail ?

Pour limiter l’exposition aux poussières de silice, la préparation du chantier est une étape essentielle. Avant de débuter la fabrication du mortier ou de l’enduit, il faut s’assurer que :

une zone est dédiée aux opérations (et balisée dans la mesure du possible), idéalement positionnée à l’extérieur, et que l’accès est restreint afin de ne pas exposer les autres salariés ;
les opérations se déroulent de manière à éviter la coactivité ;
l’environnement et l’espace de travail sont rangés ;
dès que possible, l’espace de travail est bien aéré ;
les instructions techniques des outils et des matériaux employés sont disponibles et que les opérateurs sont en mesure d’appliquer les recommandations du fournisseur.

Signaler les problèmes techniques

Signaler aux membres de l’équipe de travail et/ou au chef de chantier tout dysfonctionnement du matériel et tout problème technique.

Pendant la fabrication des mortiers et enduits, quelles bonnes pratiques appliquer sur le chantier ?

Les mesures de protection collective déterminent le niveau d’empoussièrement et permettent de réduire, au plus bas techniquement possible, l’exposition aux poussières. Les mesures de protection individuelle sont adaptées en conséquence ; elles sont également fonction de la durée de la tâche à réaliser.

Méthode de travail/produits	Organisation (avantages/précautions à prendre)	Equipement de protection respiratoire^[1]
Emballages hydrosolubles	Avantages : Incorporation directe des sacs sans ouverture au préalable Limitation des manutentions et réduction des efforts associés Précautions à prendre : Respecter les dates limites d’utilisation des produits Stocker les sacs dans un endroit propre et sec
Malaxeur avec capot protecteur et système d'aspiration des poussières	Avantage : Limitation de l’émission de poussières dans l’air Précautions à prendre : Respecter les dates limites d’utilisation des produits Prendre en compte le sens du vent lors du déversement des sacs
Emploi d’un mélangeur manuel	Précautions à prendre : Privilégier l’utilisation de mortiers ou d'enduits dits « sans poussières » Verser la poudre dans l’eau et non l’inverse pour éviter le dégagement de matière Prendre en compte le sens du vent lors du déversement des sacs Respecter les dates limites d’utilisation des produits Fabriquer uniquement la quantité nécessaire et privilégier les sacs de ciment de 25 kg	FFP3 ou demi-masque à cartouches P3 Masque à ventilation assistée de type TM3P ou TH3P dans les situations les plus exposantes ou lorsque la durée de port dépasse 1 heure
Lorsque l’ensemble des mesures de protection collective ne suffisent pas pour réduire le niveau d’empoussièrement au plus bas techniquement possible ou lorsqu’elles ne sont pas présentes, mettre à disposition des opérateurs des équipements de protection respiratoire, équipés de filtre antiparticules de type P3, adaptés à l’exposition attendue et à la durée de la tâche à réaliser : FFP3 : uniquement pour les tâches de courte durée (inférieure ou égale à 1 heure) et de faible empoussièrement. Demi-masque ou masque complet à cartouches P3 : pour les tâches de courte durée (inférieure ou égale à 1 heure) et d’empoussièrement intermédiaire. Masque à ventilation assistée à cartouches P3 : pour les tâches fortement émissives et/ou de plus longue durées (supérieure à 1 heure). [1] Les EPI conseillés ne concernent que les risques liés à l’inhalation de poussières et ne constituent pas l’équipement complet de protection individuelle nécessaire aux opérateurs et adapté aux conditions de chantier.

En lien :

Après la fabrication des mortiers et enduits de finition, quelles mesures de protection maintenir ?

À la fin des opérations de fabrication :

garder sa protection respiratoire durant les phases de nettoyage qui peuvent être très émissives ;
ne pas employer d’air comprimé ou de « soufflette » pour nettoyer sa zone de travail ou ses vêtements de travail ; privilégier l’emploi d’un aspirateur de classe H muni de filtres THE ;
en tenant compte de la notice du fabricant, éviter l’émission de poussières et rester attentif lors de la réalisation des étapes suivantes de maintenance :
- changer régulièrement le sac de l’aspirateur ;
- nettoyer les filtres de l’aspirateur et les changer si besoin ;
- nettoyer l’aspirateur avec un chiffon humide.

Attention au port des EPI, en phase de nettoyage

Les phases de nettoyage en fin d’intervention peuvent être exposantes. Une vigilance doit être maintenue lors de ces opérations. Le port d’une protection respiratoire, notamment lors du changement de sac de l’aspirateur, est nécessaire (consulter la solution « Nettoyage de chantier en présence de poussières de silice cristalline »).

POUR ALLER PLUS LOIN

La présente solution a vocation à être mise à jour selon l’état de la technique. Elle apporte des recommandations d’ordre générique, à défaut d’informations plus précises sur les niveaux d’émission estimés/mesurés en poussières de silice cristalline.

L’employeur, par son évaluation des risques et son contrôle de l’efficacité des moyens de prévention, peut convenir de modalités différentes des solutions préconisées.

Pour en savoir plus