Impact en prévention

    Risque principal
    Poussières et fibres

    Quels matériels et quels équipements prévoir pour travailler en sécurité ? 

    L’aménagement, la transformation ou la construction de nouveaux bâtiments peut nécessiter d’organiser en amont des opérations de démolition et de déconstruction faisant intervenir de nombreux acteurs. La gestion du risque d’exposition aux poussières de silice cristalline alvéolaires doit être organisée dès la planification des travaux avec l’ensemble de ces acteurs : maître d’ouvrage, maître d’œuvre et coordonnateur SPS… , afin de déterminer les techniques et méthodes de travail les moins émissives en poussières.

    Avant travaux : si les diagnostics de recherche d’amiante et/ou de plomb avant travaux montrent leur présence, des mesures réglementaires spécifiques s’appliquent.

    Il existe plusieurs engins et outils de démolition, dont le choix est dépendant des structures à démolir et de la zone de travail :

    • pelle mécanique, si possible équipée d’une cabine pressurisée ;
    • pelle mécanique de grande hauteur avec cabine pressurisée ;
    • robot de démolition électrique télécommandé à distance ;
    • brise-roche hydraulique (BRH) ;
    • pince à béton ;
    • cisaille, broc.

     

     

    Solution grand angle silice - démolition avec brumisation photo 1 Exemple d'engin et d'outil de démolition

    Lors de travaux nécessitant l’emploi de pelles mécaniques, il est conseillé de privilégier les engins disposant d’une cabine pressurisée équipée d’une climatisation, d’un circuit de recyclage d’air et capable de maintenir une surpression, et ainsi limiter l’exposition du conducteur.

    La mise en place du travail à l’humide permet de réduire fortement les émissions de poussières, et notamment de poussières de silice cristalline. A cette fin, il est nécessaire de prévoir les équipements et dispositions suivantes :

    • prévoir des brumisateurs (système mobile ou fixe) et/ou lances d’arrosage en nombre suffisant et au format adapté aux travaux à réaliser ;
    • privilégier les systèmes d’arrosage ou de brumisation embarqués sur les bras des engins ;
    • veiller à disposer de points d’eau adaptés pour la mise en place des méthodes de travail à l’humide.

     

     

    Solution GA silice - démolition avec brumisation Brumisateur pour le travail à l'humide

    Pour réaliser des opérations de démolition de béton, il est nécessaire de :

    - suivre une formation préalable à l’utilisation de l’engin ;

    - être en possession de l’autorisation de conduite de l’engin ;

    - respecter la notice d’instruction des engins, outils et équipements requis ;

    - veiller au bon état et fonctionnement des engins et de leurs outils, ainsi qu’à leur maintenance : 

    • contrôler l’état général de l’engin, de sa cabine, l’état des joints d’étanchéité des portes et des fenêtres le cas échéant ;
    • vérifier le fonctionnement des systèmes de sécurité (bips d’alarme, caméra…) ;
    • vérifier l’état des flexibles et l’absence de fuite ;
    • vérifier le fonctionnement et l’état des outils.

    - veiller au bon état et fonctionnement des systèmes d’arrosage/brumisation le cas échéant ;

    - vérifier la mise à disposition et l’état des équipements de protection individuelle adéquats :

    • lunettes (non requis pour le travail dans la cabine de l’engin) ;
    • vêtements de travail ou combinaison ;
    • gants ;
    • protections auditives ;
    • appareil de protection respiratoire (APR) si nécessaire, adapté à la tâche à réaliser, pour chaque opérateur ; vérifier qu’il est utilisé conformément aux préconisations du fournisseur.

    - avoir été formé au port de son appareil de protection respiratoire et à son entretien si nécessaire.

    A savoir

    Avant de débuter des opérations de démolition, il est nécessaire d’analyser la configuration des lieux afin de dimensionner le matériel et les moyens à mettre en place.

     

    Avant l'intervention, comment organiser sa zone de travail ?

    Pour limiter l’exposition aux poussières de silice, la préparation de la zone de travail est une étape essentielle.

    Avant de débuter les opérations, il faut s’assurer de :

    • prévoir des accès permettant de procéder au montage et à l’entretien des engins ainsi qu’à leur chargement et déchargement ;
    • baliser et dédier une zone aux opérations de démolition, la zone d’évolution des engins doit être adaptée ;
    • organiser les flux de circulation des engins et piétons ;
    • organiser les opérations pour éviter la coactivité et réduire la durée de l’exposition : limiter l’accès à la zone aux seules personnes indispensables aux opérations ;
    • aménager les autres postes de travail afin qu’ils soient éloignés des zones de démolition ;
    • éviter l’encombrement des zones de circulation ;
    • organiser l’évacuation des déchets au fur et à mesure de l’avancement du chantier ;
    • maintenir les opérations de brumisation également lors des évacuations de déchets par camion.
    Que prévoir pour les opérations se réalisant en milieu fermé ?

    Pour les opérations se réalisant en milieu fermé, en complément des dispositions précédentes, un certain nombre de dispositions devront être prises :

    - privilégier l’emploi d’engins électriques ou hybrides permettant de limiter l’exposition des opérateurs aux émissions de rejets des engins ; dans cette impossibilité, prévoir des moteurs équipés de filtres à particules ;

    - veiller à une bonne ventilation générale des zones de travail :

    • de manière naturelle pour les zones disposant d’une ouverture sur l’extérieure,
    • via la mise en place d’une ventilation générale au moyen d’une extraction mécanique d’air, au plus près des zones de travail, pour les zones sans possibilité d’ouverture (sous-sol, cave, parking …).
    A savoir

    Lors de la mise en place du système de brumisation pour les chantiers se déroulant en extérieur, il est essentiel de prendre en considération le sens du vent pour ne pas exposer les opérateurs. 

     

    Pendant la tâche, quelles bonnes pratiques appliquer à son chantier ?

    Les mesures de protection collective déterminent le niveau d’empoussièrement et permettent de réduire au plus bas que techniquement possible l’exposition aux poussières. Les mesures de protection individuelle sont adaptées en conséquence, elles sont également fonction de la durée de la tâche à réaliser. 

    Démolition de béton avec engin mécanique : les mesures de protection à prévoir
    Méthode de travail / équipement

    Organisation

    Avantages / précautions à prendre

    Appareil de protection respiratoire1

    Engin avec outil de démolition disposant d'une cabine fermée

    Brumisation / humidification des matériaux

    Arrosage intégré en bout de bras de l'engin au plus près de l'impact de l'outil

    Avantages :

    - L'arrosage en bout de bras de l'engin permet un abattage des poussières localisées au point d'impact de l'outil réduisant ainsi leur émission dans l'atmosphère de travail au plus bas que techniquement possible2

    Précautions à prendre :

    - Privilégier les engins avec cabine pressurisée

    - S'assurer du bon fonctionnement du système d'arrosage/ de brumisation. Attention, le dispositif de brumisation est sensible aux faibles températures (gel)

    - Vérifier le sens du vent lors de la mise en place du système d'arrosage / de brumisation

    - S'assurer de la maintenance des engins et des équipements

    Pas d'appareil de protection respiratoire (APR)

    Engin de démolition télécommandé

    Brumisation / humidification des matériaux

    Avantages :

    - L'opérateur guide les opérations via une console et se retrouve ainsi en retrait des opérations de démolition

    Précautions à prendre :

    - S'assurer du bon fonctionnement du système d'arrosage / de brumisation. Attention, le dispositif de brumisation est sensible aux faibles températures (gel)

    - Vérifie le sens du vent lors de la mise en place du système d'arrosage / de brumisation

    - Positionner l'opérateur à pied dans une zone sécurisée (garde-corps si travaux en hauteur)

    - S'assurer de la maintenance des engins et des équipements

    • Demi-masque à cartouches P3
    • Masque à ventilation assistée de type TM3P ou TH3P dans les situations les plus exposantes ou lorsque la durée de port dépasse 1 heure

     

    Engin de démolition sans cabine

    Pas de protection collective

    Précautions à prendre :

    - Génère un empoussièrement très important : à éviter

    • Demi-masque à cartouches P3
    • Masque à ventilation assistée de type TM3P ou TH3P dans les situations les plus exposantes ou lorsque la durée de port dépasse 1 heure

    [1] Les EPI conseillés ne concernent que les risques liés à l’inhalation de poussières et ne constituent pas l’équipement complet de protection individuelle nécessaire aux opérateurs et adapté aux conditions de chantiers.

    [2] D’après les données réalisées dans le cadre de campagnes de mesures de silice selon le processus Carto (protocole métrologique réglementaire, laboratoire de prélèvement et analyse accrédité COFRAC, supervision des mesurages par l’OPPBTP). Ces estimations ne dispensent pas les entreprises de procéder aux contrôles réglementaires de VLEP pour réaliser leur évaluation des risques. En cas de situations avec une forte teneur de silice cristalline dans les matériaux, une analyse des risques complémentaire devra être réalisée.

    Lorsque l’ensemble des mesures de protection collective ne suffisent pas pour réduire le niveau d’empoussièrement au plus bas que techniquement possible ou lorsqu’ils ne sont pas présents, il faut mettre à disposition des opérateurs des appareils de protection respiratoire équipés de filtres antiparticules de type P3, adaptés à l’exposition attendue et à la durée de la tâche à réaliser :

    • FFP3 => uniquement pour les tâches de courtes durée (< ou égale à 1h) et de faible empoussièrement ;
    • Demi-masque ou masque complet à cartouches P3 => pour les tâches de courtes durées (< ou égale à 1h) et d’empoussièrement intermédiaire ;
    • Masque à ventilation assistée à cartouches P3 => pour les tâches fortement émissives et/ou de plus longues durées (> 1h).

    En fin d'intervention

    A la fin des opérations de démolition, il faut veiller à :

    • nettoyer au jet d’eau les engins qui peuvent être recouverts de poussières en fin de journée ;
    • nettoyer les filtres de climatisation, selon les prescriptions du fabricant ;
    • entretenir les engins et le matériel conformément à la notice d’utilisation du fournisseur ; 
    • si nécessaire, les vêtements de travail doivent être dépoussiérés au moyen d’un aspirateur, et il est recommandé de ne pas employer d’air comprimé ;
    • pour les travailleurs soumis à des travaux salissants, des douches doivent être présentes dans la base vie de chantier. 
    A savoir

    Les phases de nettoyage en fin d’intervention peuvent être exposantes. Une vigilance doit être maintenue lors de ces opérations, le port d’une protection respiratoire est nécessaire.

    Pour aller plus loin

    La présente solution apporte des recommandations d’ordre générique. Elle sera mise à jour avec l’évolution des connaissances et des techniques en lien avec la situation de travail.

    L’employeur, par son évaluation des risques et son contrôle de l’efficacité des moyens de prévention, peut convenir de préconisations différentes.

     

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